课程设计汇本设计铸造车间型砂输送机的传动装置.docVIP

目录 TOC \o 1-3 \h \z \u §1机械设计课程设计任务书 2 §2传动方案的分析 3 §3电动机选择，传动系统运动和动力参数计算 3 §4传动零件的设计计算 5 §5轴的设计计算 18 §6轴承的选择和校核 28 §7键联接的选择和校核 30 §8联轴器的选择 30 §9减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择 30 §10减速器箱体设计及附件的选择和说明 31 §11设计小结 36 §12参考资料 36 §1机械设计课程设计任务书 设计题目：设计铸造车间型砂输送机的传动装置。要求：输送机由电机驱动，经传动装置驱动输送带移动。要求电机轴与工作机鼓轮轴平行，整机使用寿命为5年，每天两班制工作，每年工作300天，工作时不逆转，载荷平稳，允许输送带速度偏差为5%。工作机效率为0.95，要求有过载保护，按单件生产设计。 二、原始数据： 学号 1-6 7-12 13-18 19-24 25-30 31-36 37-41 输送带拉力F（N） 2300 2500 2600 2800 3300 4000 4500 输送带速度v（m/s） 1.1 1.1 1.1 1.4 1.2 1.5 1.2 鼓轮直径D（mm） 300 400 220 350 400 400 500 三、设计内容： 设计传动方案； 减速器部件装配图一张(0号图幅)； 绘制轴或齿轮零件图一张； 编写设计计算说明书一份（6000字）。 §2传动方案的分析 §3电动机选择，传动系统运动和动力参数计算 一、电动机的选择 1.确定电动机类型 按工作要求和条件,选用y系列三相交流异步电动机。 2.确定电动机的容量 （1）工作机卷筒上所需功率Pw PWw = Fv/1000 =4000*1.5/1000kW=6kW (2)电动机所需的输出功率 为了计算电动机的所需的输出功率Pd，先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。设η1、η2、η3、η4、η5分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动（设齿轮精度为7级）、滚动轴承、V形带传动、工作机的效率，由设计手册P5查得η1 = 0.992，η2 = 0.97，η3 = 0.99，η4 = 0.96，η5 = 0.95，则传动装置的总效率为 η总=η1η22η33η4η5 = 0.992x 0.972 x 0.993 x 0.96 x 0.95=0.826 6/0.826=7.264kW 3.选择电动机转速 由机械手册表2-3推荐的传动副传动比合理范围 普通V带传动 i带=2～4 二级圆柱齿轮传动 i齿=8~40 则传动装置总传动比的合理范围为 i总=i带×i齿 i‘总=（2~4）×（8～40））=（16～160） 卷筒轴工作转速为：nw =60*1000v/πD=60*1000*1.5/3.14*400r/min=71.656 r/min 电动机转速的可选范围为 nd=i‘总×nw=（16～160）×71.656 r/min =1146.496~11464.96 r/min 根据电动机所需功率和同步转速，根据机械手册P167表12-1，符合这一范围的常用同步加速有1500，3000。 选用同步转速为1500 选定电动机型号为Y132M- 二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 1.传动装置总传动比 i总= nm / nw=1440/71.656=20.096 式中nm电动机满载转速， r/min; nw工作机的转速， r/min。 2.分配传动装置各级传动比 i总=i带×i齿 分配原则： （1）i带＜i齿 （2）i带=2～4 i齿=3~5 根据机械手册p5，V形带的传动比取i带 = 2.6 减速器的总传动比为 i = i总/ i带=20.096/2.6=7.730 双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为i=7.730 i齿1=2.7 低速级的传动比 i齿2 = i/i齿1 =7.730/2.7=2.86 三、运动参数和动力参数计算 1.各轴转速计算 1440 r/min nⅠ= nm / i带 = 1440/2.6 r/min= 553.85r/min nⅡ= nⅠ / i齿1 = 553.85/2.7r/min=205.13 r/min nⅢ= nⅡ / i齿2