读《锅炉风机节技术》随笔.doc免费

读《锅炉风机节能技术》随笔 《锅炉风机节能技术》一书,为作者从事电厂锅炉和风机运行、试验和技术管理等工作经验的总结，同时又是作者技术改造和革新成果的结晶，主要讲述了风机、管网基本理论、风机与管网的匹配以及通过对风机和管网的改造取得节能成果的经验。该书所含内容理论基础扎实深厚，实践经验深刻丰富，作为热能动力专业人员，虽具体工作与作者有异，阅读该书，尤其书中一些与专业工作所为所历直接联系的章节内容，深感很受启发教益，颇有些心得。 “一台风机是否节能取决于以下因素； 风机自身效率的提高。 管网设计合理、阻力小。 风机与管网匹配良好。 所谓匹配指的是风机设计的风量和风压与管网所需风量和风压相符，也就是说，风机所产生的全风压应能在克服管网阻力的前提下满足管网风量的需要。……风机的高效率固然重要,但是如何提高风机的运行效率更重要。而实现风机和管网合理的匹配是节能降耗最有效的途径。” ——摘自该书第85页 此真深刻经验之谈。管网（包括风机所在系统的全部管道、附件、阻力元件（设备、装置））的合理设计、正确的安装施工和完善的运行管理，是系统实现功能、确保可靠进而经济运行的基础和保障。从设计角度，只有正确合理的系统设计，对管网的各部分阻力（和而为管网的总阻力）的有一定准确度的计算、对有关运行状况的正确科学的预期和设想、合理的裕量选择，才能实现风机的正确选型（或合理改造），使风机节能成为可能。以往在设计工作中于风机选型上出现的失误，多是前述有关工作出现差错所致。 “国外锅炉的风机大都由锅炉制造厂设计配套。由于选型合理，风量风压余量适中，因此风机效率高，能耗小。国内锅炉的风机皆由电力设计部门配置。由于缺乏实际运行经验，锅炉、风机制造[商]和设计院对风机参数都留有余量，由此锅炉投运后普遍出现大马拉小车的现象，尽管选用的是高效风机，但往往出现的是高效风机在低效区运行，效率低，电耗大、能源浪费严重。” ——摘自该书第85页 按我国的电力工程建设的惯例（工业锅炉房设计中机组容量相对稍大一些的，情形仿佛，故亦可参比而思及），电厂锅炉风机的选配是电力设计院的设计工作内容，据由锅炉制造商（供应商）提供以锅炉进出口为起止范围的各个系统的空气动力计算，加和由设计院自己完成工程设计的外部系统（连接管道、附件和辅助设备装置）的空气动力计算的结果，整合成烟风煤粉等各系统（即及书中提到的管网）的空气动力计算，根据计算出的介质流量和总阻力（一般按额定工况和标准环境状况），然后分别按规定的裕量系数和修正方法按各公式计算出所需选用的各个风机的介质流量和全风压，然后从风机制造厂家的样本中选出合适的风机，必要时可能会遇到需特型设计和风机改造的情况。在我国的电力工程建设中，一般电力锅炉、风机制造和电厂的工程设计是各自独立的，而虽然外部系统的阻力一般相对锅炉范围内的阻力要小得多，但绝不是可以忽略的也不宜很草率的粗估的，外部系统的设计要涉及多个工程设计专业，有时建设条件还很有其特殊性，我国现行的电力工程建设中有关单位的分工方式自有其合理部分。理想的情况下，锅炉制造商和电力工程设计院各自给出正确的空气动力计算结果，实现正确的风机选型应是可能的，应该说多数项目的风机配套工作尚好。但实际确常有项目出现“大马拉小车”的结果，究其因素是多方面的。相对要负责风机设计配套的国外锅炉制造厂，国内锅炉厂在空气动力计算方面的压力感觉较小，有些时候精确计算的意识不强烈，因而计算尤其是对一些不典型元件不规范连接形式的计算粗犷；锅炉机组的空气动力计算方法中各元件的阻力系数由过去的试验数据总结而出，一般显得有些粗略；由于热力计算的可靠程度、实际运行条件存在诸多变数，风机实际运行的状况会偏离理论设想，相对于因风机偏小影响锅炉出力，风机偏大造成电力浪费似乎过在较轻，无论锅炉制造厂还是电力设计院（尤其电力设计院）从空气动力计算到风机选型整个设计过程中每遇选择常采取保守的取值；有关各方在信息交流方面有时出现问题；由设计院来主张风机的特型设计或新装风机的改造显得成本太高（由制造厂来主张工作完成后会是一种新型或改型的风机匹配一种型号的锅炉，由设计院主张则只是几台（甚至仅一台）风机配几台（甚至仅一台）锅炉），常有在认为不出大格的情况下，偏上选一机号将就了事的情形。还有其他一些因素，这些使书中所述的情况出现。 想起关于某热电厂循环流化床锅炉一次风机和引风机的往事:在锅炉机组进行试运时，人们发现一次风机在锅炉近额定负荷工况下，风门的开度只有30%不到，测试的结果推算，在110%负荷下锅炉实际需要，风压的裕量在1.4左右（风量的裕量也较大，但具体数值已忘记了）。探究原因，主要是由于锅炉范围内和外部系统的空气动力计算出阻力都偏大，加之一次风机因风机系列情况采取偏大机号选型所造成。根据风机相似定律，同系列风机流量与叶轮直径的三次方成正比，全压