汽车制造工艺学课程标准(中职).docVIP

《汽车制造工艺学》课程标准（中职） 一、适用对象 中等职业教育层次学生。 二、课程性质 本课程是汽车制造与检修专业（中职）的专业课程，本课程依据汽车制造与检修专业人才培养方案中的人才规格和对《汽车制造工艺基础》课程教学目标的要求而制定，用于指导《汽车制造工艺基础》课程建设与课程教学， 三、课程目的 本课程的目的是培养学生的职业岗位基本技能，并为进一步培养学生的职业岗位综合能力和关键能力奠定坚实基础。 四、课程任务 本课程主要任务是：通过本课程的学习，使学生掌握汽车零部件的机械加工等方面知识，运用所学知识分析和处理生产中出现的一些有关问题，并初步学会从工艺观点分析和评价汽车零部件的结构工艺性。 五、课程教学难点重点 本课程教学内容的重点是工件的定位和机床夹具设计、汽车零件机械加工工艺规程的制定、尺寸链原理及其应用、汽车装配工艺。难点是车身冲压工艺；机械加工精度的获得方法。本课程教学学时单元为2，主要教学方式为课堂讲授和学生自学。 本课程的教学基本要求为：掌握机械加工规程制定的原则、方法与步骤，具有设计工艺规程的初步能力；掌握机床夹具设计的基本原理和设计方法，具有专用夹具设计的初步能力；能初步分析机械加工中的质量问题，并提出解决问题的工艺途径；掌握保证机器装配精度的装配方法，具有装配方法学则与工艺规程设计的能力。 六、设计思路 本课程针对汽车制造与检修专业人才培养目标的定位，从各基本概念、基本知识入手，着重基本方法的学习和应用，分析解决实际设计中的一些问题。课程主要培养学生的理论知识能力，形成对本专业的整体认识，并对各细节有比较系统的认识。 课程整体设计 课程名称：工业设计概论 计划总学时：64 项目名称 模块描述 参考学时 项目一： 汽车制造装备 模块一：模具与夹具 2 模块二：工业机器人 2 模块三：工模制造与维护 2 模块四：车间安全与个人防护 2 项目二： 车身冲压 模块一：汽车车身覆盖件 2 模块二：汽车冲压生产线 2 模块三：冲压工艺流程 6 项目三： 白车身焊接 模块一：白车身焊接概述 4 模块二：电阻焊 2 模块三：气体保护焊 2 模块四：其他焊接技术 2 项目四： 车身涂装 模块一：汽车涂装概述 2 模块二：汽车涂料基本知识 2 模块三：汽车涂装工艺设计 2 模块四：涂装质量检查与安全 2 项目五： 汽车总装 模块一：整车装配工艺装备 2 模块二：汽车总装过程 2 模块三：桑塔纳轿车总装过程 2 模块四：总装质量检验与安全 4 考试 2 七、内容纲要 ?项目一 汽车制造装备 ?1.参考学时?10学时。 ?2.学习目标? （1）了解模具。? （2）掌握夹具. （3）了解检测夹具。 3.工作任务? 用理论学习和举例展示完成对该项目的教学。? 模块一： 学时：2 工作任务 对模具、夹具进行详细讲解 学习目标 理解模具、夹具相关的知识 学习内容 模具、夹具、检测夹具 教学模式 教材及案例教学 学习过程 理论讲解?(2学时，其中不定时的穿插实例讲解)? 教学条件 电脑，投影仪等 学习评价 评价方式：? 过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等； 终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等） 模块二： 学时：2 工作任务 讲解工业机器人 学习目标 了解工业机器人 学习内容 了解工业机器人优点、确定以及应用 教学模式 案例教学 学习过程 理论讲解?(2学时，其中不定时的穿插实例讲解)? 教学条件 电脑，投影仪等 学习评价 评价方式：? 过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等； 终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等） 模块三： 学时：2 工作任务 讲解工模制造与维护 学习目标 了解工模制造与维护 学习内容 工模车间；模具的维修；工模车间安全操作规程 教学模式 案例教学 学习过程 理论讲解?(2学时，其中不定时的穿插实例讲解)? 教学条件 电脑，投影仪等 学习评价 评价方式：? 过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等； 终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等） 模块二： 学时：2 工作任务 讲解车间安全与个人防护 学习目标 了解车间安全与个人防护 学习内容 车间安全标志解读；消防知识；个人防护 教学模式 案例教学 学习过程 理论讲解?(2学时，其中不定时的穿插实例讲解)? 教学条件 电脑，投影仪等 学习评价 评价方式：? 过程性评价：考勤、课堂表现、课堂提问、课后作业等； 终结性评价：卷考（包括：判断题、选择题、分析题等） 项目二?车身冲压 ?1.参考学时?12学时。 ?2.学习目标? （1）了解车身冲压工艺流程 （2）掌握冲压质量检验与安全 3.工作任务? 用理论学习和举例展示完成对该项目的教学? 模块一： 学时：2 工作