如何通过现场改善提升品质.pptVIP

* 变革后新的做法： 四、运作思路及具体动作 序 针对问题 具体动作 1 定位销不合，太严 技术部负责把定位圆销改为棱销。 2 涨紧套有异物 操作员每天上班前清理芯轴，用气枪吹干净。 3 切换机种时无作业标准 1、对切换机种的标准动作和要求拍成视频进行组织学习； 2、形成书面作业标准；排气孔方案小结阶段性制定标准作业.doc 3、针对每款机种在切换机种时记录相应的调刀参数，形成标准化作业文件。 * 六、变革感悟 生产部廖部长： 客户投诉的气缸排气孔偏大与偏小时常发生在生产线但一直无引起太多重视，大家都习以为常了。通过攻关前数据调查得知，这个项目达17.19%。深深触动了作为气缸车间管理的我。 启动这个攻关项目时荣幸能作为副组长身份一起跟着老师们去经历这过程的点点滴滴。攻关准备工作研讨时，生产线负责人都对这没多大信心。这个问题都一直存在一年多了，就凭这几个动作可以解决了吗？但项目组老师没有放弃，没有气馁，一直凭着自身敬业精神推动整个攻关小组去执行，去检查，甚至在前期经常性晚上叫上我一起去生产线检查整个动作的落实。终于凭着老师们不懈精神，在整个团队的努力下找到突破口，数据一直往下降到3%，终于解决了这个一直困扰着我们的问题。通过这次品质攻关也把气缸批次交验合格率也提长升至92%。截止到目前，数据依然稳定。 这次管理变革，深深的感谢欧博老师，这次攻关的结果是数据 的变化，但更多是我