设备安装施工方案(粕库).docVIP

PAGE 2 中粮（昌吉）粮油工业有限公司 粕库车间 设 备 安 装 施 工 方 案 张家港市鑫钢钢结构件有限公司 二零一四年一月十一日 目 录 1. 编制说明3 2. 编制依据3 3 .工程概况3 4. 主要施工程序3 5. 主要施工方法8 5.1 基础交接验收8 5.2 设备交接验收 8 5.3 基础处理，垫铁放置9 5.4 设备倒运及吊装11 5.5 设备找正与找平11 5.6 设备安装验收12 5.7 垫铁点焊12 5.8 基础灌浆及抹面13 5.9 内件及附件安装13 5.10 试验及冲洗13 6. 相关技术资料13 7. 质量、安全保证措施13 8. 劳动力安排计划17 9. 机械配置计划18 1.编制说明 为保证设备的安装质量，满足业主施工进度，特编制本方案作为指导性技术文件。 2.编制依据 2.1设计图纸。 2.2《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—98 2.3公司质量体系程序文件 2.4公司同类工程施工经验 3.安装设备明细 序号 位号 设备名称 单位 数量 型号规格及配备 材质 一 工艺设备 　 　 　 　 1 PK-01 刮板输送机 台 1 MS32 碳钢 2 PK-02 齿式破碎机 台 1 SPSC23x85 碳钢 3 PK-03 一道筛进料刮板 台 1 MS32 碳钢 4 PK-04 平面回转筛 台 1 SFJM180-1 碳钢 5 PK-05 喂料器 台 1 TWLY25x60 碳钢 6 PK-06 粕粉碎机 台 1 SFSP132x50A 碳钢 7 PK-07 分料器 台 4 一分六 碳钢 8 PK-08 高方筛 台 4 SFSG6bx24-31 碳钢 9 PK-09 磨粉机 台 4 MMD250X1000 碳钢 10 PK-10 筛下料绞龙 台 1 LSS32 碳钢 11 PK-11 磨下料绞龙 台 1 LSS40 碳钢 12 PK-12 提升机 台 1 TDTG40-18 碳钢 13 PK-13 二道筛进料刮板 台 1 MS32 碳钢 14 PK-14 分料器 台 2 一分八 碳钢 15 PK-15 高方筛 台 2 SFSG8bx24-31 碳钢 16 PK-16 筛下料绞龙 台 1 LSS32 碳钢 17 PK-17 刹克龙 台 1 　 碳钢 18 PK-18 脉冲除尘器 台 1 LNGM45（60筒） 碳钢 19 PK-19 风机 台 1 6-23-8C 碳钢 20 PK-20 旋风除尘器 台 1 CLT-7.6 碳钢 21 PK-21 脉冲除尘器 台 1 TBLMF-12 碳钢 22 PK-22 豆皮暂存仓 个 1 8米X5米 碳钢 23 PK-23 汇集刮板输送机 台 1 MS32 碳钢 24 PK-24 提升机 台 1 TDTG40-18 碳钢 25 PK-25 散粕库进料刮板 台 1 MS32 碳钢 26 PK-26 散粕库出料刮板 台 1 MS32 碳钢 27 PK-27 提升机 台 1 TDTG40-18 碳钢 28 PK-28 双层刮板输送 台 1 RMSS40 碳钢 29 PK-29 粕暂存仓 个 2 2000x1000 碳钢 30 PK-30 打包称(自带皮带机) 台 2 DCS-70I-SP 碳钢 31 PK-31 升降皮带输送机 台 2 　 碳钢 32 PK-32 汇集皮带输送机 台 1 　 碳钢 33 PK-33 装车机 台 1 　 碳钢 34 PK-34 溜槽 台 1 　 碳钢 35 PK-35 刹克龙 台 1 　 碳钢 36 PK-36 脉冲除尘器（平底带风机） 台 1 TBMLY-26-1 碳钢 37 PK-37 压缩空气储罐 个 1 　 碳钢 38 PK-38 气动阀门 个 15 　 碳钢 4.主要施工程序 设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定。 5.主要施工方法 5.1基础交接验收 （1）检查基础的施工技术资料。主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。 （2）设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。 （3）设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。 （4）基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。 （5）实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范要求。（见表5.1） 表5.1 设备基础的允许偏差 序号 偏差名称 允许差值（mm） 1 基础坐标位置（纵横轴线） ±10 2 基础各不同平面标高 + 0 -10 3 基础上表面外形尺寸 ±10