钢结构厂房动力管道安装施工方案.docVIP

XXXXXXXXX车间 动力管道安装 施工方案 编制： 审核： 审批： 目录 一、编制依据 二、工程简介 三．工程项目管理目标及施工现场组织机构 四、施工准备 五、管道、阀门检查 六、门试压、脱脂 七、管道脱脂、酸洗 八、管道安装 九、管道探伤 十、管道试压、冲洗 十一、质量保证措施 十二、安全环保措施 十三、安全应急预案 附：动力管道施工管理人员组织机构图 、 动力管道安装施工方案 一、编制依据 《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011 《压力管道规范 工业管道》 GB/T20801.1~6-2006 《脱脂工程施工验收规范》 HG20202-2000 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 二、工程简介： XXXXXXXXXXXX车间为单层工业厂房，位于XXXXXX，建筑面积6473.3平方米，建筑总高为28.9M。 本工程设计内容包括：压缩空气（由厂区的空压站提供）管道，乙炔（由厂区的汇流排间提供）管道，氧气（由厂区液氧站提供）管道，二氧化碳（由厂区液态二氧化碳气化站提供）管道。车间内用气管道主要是输送各种工艺用气体，其分类及设计条件如下： 序号 输送介质名称 设计压力 工作压力 设计温度 管道材料 压力管道分类 类别 级别 1 压缩空气 1.0 0.4-0.7 常温 20号钢 工业管道GC GC3 2 氧气 1.6 0.7-1.0 常温 20号钢 工业管道GC GC2 3 乙炔 1.6 0.07-0.1 常温 20号钢 工业管道GC GC2 4 二氧化碳 0.1 0.03-0.07 常温 20号钢 工业管道GC GC3 三、工程项目管理目标 （一）总体目标 我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施，在工程的整个建设中始终围绕这些目标，精心组织施工，严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。继续发扬”“团结、拼搏、诚实、勤奋”的项目精神，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技进步推动生产，以科学管理生产效益，密切建设单位及其它各施工单位间的工作联系，搞好周边关系。自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位的监督。强化项目管理，精心施工，确保优质、高效、安全、文明各项目标全面实现。 1. 质量目标： 本工程竣工交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优良工程。质量要达 到以下具体目标： 合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。 分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。 分部工程质量全部合格，优良率达到95%以上。 观感质量的评定优良率达到95%以上。 工程质量要求：配合主体施工单位达到优良工程。 2.工期目标 根据本工程的具体特点和现场情况，我方将紧跟土建的进度，在甲方及监理方的要求下，按甲方要求完成。在保证工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要求，并尽量缩短施工工期，以便提早交付建设方运行。计划工期35日历天。 3.安全目标 确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率控制在最小范围内。 4.文明施工目标 积极主动配合其它施工方，共同做好工地文明施工。施工人员进入现场，要求着装整洁、礼貌待人；再工程上做倒管理科学化、作业标准化、操作规范化；在现场材料堆放上做到整齐有序，让业主满意。 （二）施工现场组织机构 项目经理部设项目经理一名，由我公司XXX同志担任。对工程全面负责。设项目总工（技术负责人）、质检员、安全员、保管员各一名，负责整个动力管道工程的施工与协调管理工作，具体详见项目经理管理组织机构图（附）。 四、施工准备： 1、图纸准备齐全，向施工人员作好技术交底。 2、配备相应的技术标准文件。 3、确定脱脂、酸洗、钝化场地。 4、设置照明、机具等的电源用点。 五、管道、阀门检查 1、管道、管道附件、阀门必须具有制造厂家的合格证明书，其指标应符合现行国家或部颁标准。 2、管道、管道附件、阀门表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。 六、阀门试压、脱脂 1、氧气、乙炔管道阀门安装前必须进行试压、脱脂。 2、阀门试压采用压缩空气试压。 3、阀门的工作压力为1.0MPa，按照规范要求，阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍即试验压力为1.5Mpa，试验时间不少于5分钟，壳体填料无渗漏为合格。 4、阀门试压合格后进行脱脂。脱脂时，制作浸泡槽，注入四氯化碳，把阀体浸泡在四氯化碳里约1~1.5小时，局部位置用白布浸泡四氯化碳擦洗。螺栓和金属垫片同样方法脱脂。非金属垫片脱脂则用四氯化碳浸渍1.5~2小时。脱脂后的阀门用无油干燥空气或氮气吹干，直至无脱脂气味