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阀门的型号的编制方法 阀体材料代号公称压力数值阀座密封或衬里材料代号结构形式代号连接形式代号传动方式代号类型代阀体材料代号 公称压力数值 阀座密封或衬里材料代号 结构形式代号 连接形式代号 传动方式代号 类型代号 7 5 6 4 3 2 1 阀门的类型代号（表1-1） 阀门类型 代号 阀门类型 代号 阀门类型 代号 闸阀 Z 球阀 Q 疏水阀 S 截止阀 J 旋塞阀 X 安全阀 A 节流阀 L 液面指示器 M 减压阀 Y 隔膜阀 G 止回阀 H 柱塞阀 U 蝶阀 D 传动方式代号阿拉伯数字表示，按表1-2的规定 表1-2 传动方式 代号 传动方式 代号 电磁阀 2 伞齿轮 5 电磁-液动 1 气动 6 电-液动 2 液动 7 蜗轮 3 气-液动 8 正齿轮 4 电动 9 注：(1.)手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 (2.)对于气动或液动：常开式永6K、7K表示；气动带手动用6S表示 防爆电动用9B 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表1-3的规定 表1-3 连接形式 代号 连接形式 代号 内螺纹 1 对夹 7 外螺纹 2 卡箍 8 法兰 4 卡套 9 焊接 6 注：焊接包括对焊和承插焊 结构形式代号用阿拉伯数字表示1-4~13 闸阀结构形式 代号 明 杆 楔式 弹性闸板 0 刚 性 单闸板 1 双闸板 2 平行式 单闸板 3 双闸板 4 暗杆楔式 单闸板 5 双闸板 6 表1-5 截止阀和节流阀结构形式 代号 直通式 1 角式 4 直流式 5 平衡式 直通式 6 角式 7 表1-6 球阀结构形式 代号 浮动 直通式 1 L形 三通式 4 T形 5 固定 直通式 7 表1-7 蝶阀结构形式 代号 杠杆式 0 垂直板式 1 斜板式 3 表1-8 隔膜阀结构形式 代号 屋脊式 1 截止式 3 闸板式 7 表1-9 旋塞阀结构形式 代号 填料 直通式 3 T形三通式 4 四通式 5 油封 直通式 7 T形三通式 8 表1-10 止回阀和底阀结构形式 代号 升降 直通式 1 立式 2 旋启 单瓣式 4 多瓣式 5 双瓣式 6 表1-11 安全阀结构形式 代号 弹簧 封闭 带散热片 全启式 0 1 2 待扳手 全启式 4 不封闭 双弹簧微启式 3 微启式 7 全启式 8 微启式 5 待控制机构 全启式 6 脉冲式 9 注：杠杆式安全阀在类型代号前面“G”汉语拼音字母。 表1-12 减压阀结构形式 代号 薄膜式 1 弹簧薄膜式 2 活塞式 3 波纹管式 4 杠杆式 5 表 1-13 疏水阀结构形式 代号 浮球式 1 钟形浮子式 5 脉冲式 8 热动力式 9 6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表1-14的规定。 阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 铜合金 T 渗氮钢 D 橡胶 X 硬质合金 Y 尼龙塑料 N 衬胶 J 氟塑料 F 衬铅 Q 巴士合金 B 搪瓷 C 合金钢 H 渗硼钢 P 注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。 8.阀门材料代号用汉语拼音字母表示，按表1-15的规定 表1-15 阀体材料 代号 阀体材料 代号 HT25-47 Z Cr5Mo I KT30-6 K 1Cr18Ni9Ti P QT40-15 Q Cr18Ni12MoTI R H62 T 12CrMoV V ZG25 C 注：PN≤1.0Mpa的灰铸铁阀体和PN≤2.5Mpa的碳素钢阀体，省略本代号。 阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类: 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类海域一下几种方法： 按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 旋塞和球形：关闭件式柱塞和球，围绕本身的中心线旋转。 旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转。 蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。 按用途，根据阀门的不同用途可分： 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀。 按驱