烟叶片烟大小及其分布的测定叶面积法.docVIP

PAGE 59 ZTRI 烟叶 片烟大小及其分布的测定 叶面积法 技术报告 项目组 3/8/2012 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.项目背景及意义 2 2.主要研究内容 4 3.预期效果 5 4.技术路线 5 5.叶面积法基本原理 6 6.材料与方法 6 6.1仪器及材料 6 6.2试验方法 7 7.结果与分析 8 7.1片烟大小及分布测定系统的研制 8 7.1.1离散铺料系统 9 7.1.2图像采集系统 9 7.1.3图像处理分析系统 11 7.2测试方法的准确度 15 7.2.1测试方法的精密度 15 7.2.2测试方法的正确度 16 7.3影响因素分析 17 7.3.1形状对测试结果的影响 17 7.3.2运动速度对测试结果的影响 20 7.4测试样品量的确定 21 7.5片烟大小分布规律研究 27 7.5.1片烟大小累积分布函数的建立 27 7.5.2片烟大小分布函数的验证 29 7.5.3片烟均匀性及特征尺寸的表征 30 7.6方法的验证与应用（共同试验） 32 7.6.1打叶后片烟大小及其分布测定 32 7.6.2复烤后片烟大小及其分布测定 32 7.6.3松散回潮后片烟大小及其分布测定 33 7.6.4白肋烟片烟大小及其分布测定 33 7.6.4不同放置时间片烟大小及其分布的测定 39 7.7叶面积法与筛分法的比较 42 7.7.1测试结果的比较 42 7.7.2测试方法重复性的比较 49 8.方法的应用前景 49 8.1片烟二维形状特征分析 50 8.2烟梗物理质量检测 50 8.3在线检测系统开发 51 9.结论 51 参考文献： 53 附件： 55 1.项目背景及意义 片烟结构是衡量打叶质量的重要指标，同时也是影响烟丝结构的主要因素，而后者又是决定卷烟卷制质量如单支重量、烟支密度、端部落丝量、空头率和卷制质量稳定性的重要因素。 片烟结构的测定主要是利用筛分的方法使不同尺寸的片烟分离，结果以各层或某层筛网上的累积质量占总质量的比例来表示[1-3]。筛分法的测试原理是利用不同规格的筛网，将一定质量的物料按照尺寸的差异进行分离，结果用各层筛网上的物料质量与所取样品的总质量之比来表示。用于片烟结构检测的片烟振动分选筛最早是由帝国烟草公司设计的，随后在各大烟草企业中得到广泛应用[4]。 对于筛分法来说，不同的筛网层数、孔径、振筛振动的振幅和频率、喂料的倾角以及进料量等其它参数都会造成筛分结果的差异[5]，其中筛网孔径是最主要的影响因素。在上世纪80年代之前，研究者们根据自己的需要设计筛网孔径，菲莫公司早期曾选用3/4、1/2、1/4、1/6英寸来作为振筛的筛网孔径，Stephen. W.Jakob、S.B.Fitts、J.L.Keeton等人在对片烟结构的研究中，选取3/2、3/4、3/8英寸作为筛分区间[6-8]，C.A.Wood 、D.K.Shipley 、D.L.Rockwell、F.C.McCall等人则选用1、1/2、1/4、1/8英寸为筛网孔径[5,9-11]。由于标准的不统一，研究者们的研究成果很难相互参考和比较，因此，制定统一的片烟结构测定方法和标准就变成亟待解决的问题。 1983年，C.A.Wood和W.S.Cox将菲莫公司自主设计研发的片烟振动分选筛与Cardwell 公司的分选筛的各项参数及性能进行了对比[5]，包括喂料的方式、进料量、筛网孔径等，发现造成两者对同一样品筛分结果的差异除了由于筛网孔径不同之外，喂料方式、进料量等方面也有重要影响，例如：菲莫振筛的样品进料量是4.5kg，而Cardwell振筛则是3kg，菲莫振筛的喂料方式是倾斜喂料，有一定的势能，Cardwell筛则是水平喂料，减少了破碎的发生。 1991年的CORESTA大会上将Cardwell片烟振动分选筛及其测定方法作为推荐测试方法 [12]，1995年这一方法被制定为国际标准ISO12194[2]，2007年国内等同采用为国家标准GB/T21137[1]。其中规定片烟的测试量为3kg，筛网孔径为25.4、12.7、6.35、2.36 mm，通常25.4mm以上为大片，12.7mm以上为大中片，2.36 mm以下为碎片。 筛分法的优点是原理简单、直观，操作方便、易于实现，这也是其获得广泛应用的重要原因，但是筛分法用于片烟结构的测定也存在一定的问题： 首先，筛分法由于筛网层数的有限性，只能得到有限的离散结果，无法完整反映不同大小片烟的整体分布和均匀性情况。C