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MACCAFERRI
雷诺护垫施工指南(详细版)
马克菲尔(长沙)新型支挡科技开发有限公司
编制:许福丁、陈亚平
2008年10月1
(本版本使用于内部员工学习使用,未经允许不得随意提供给客户)
雷诺护垫施工指南
一、施工流程图
二、格宾简介
雷诺护垫(Reno Mattress)是由特殊防腐处理的低碳钢丝经机器编织成的六边形双绞合钢丝网,在工厂做成符合工程要求的网箱结构,其具有更优于EN10223-3标准中所述网箱的力学性能。在施工现场用石料填充雷诺护垫,常用于岸坡防护、河床护底等防冲刷工程,其结构具有柔性、透水性、整体性、环境亲和性等特点。
做成网箱的钢丝需满足抗拉强度、延伸率、最小镀层量、镀层的附着性几项指标以及覆塑层的色度、比重、硬度、抗拉强度、断裂延伸率应等几项指标均应符合设计要求。具体详见技术文件。
本文旨在详细阐述雷诺护垫(分单隔板和双隔板)的安装过程以及控制要点,对主要材料要求、前期的施工准备,后期的检验标准等内容不做详细阐述,需要时请查看其它相关文件。
三、施工要点控制
3.1 雷诺护垫组装
(1)此步骤需安排在一块平整坚硬的场地上开展作业,选择场地时请注意既要方便雷诺护垫的组装、搬运,又要不影响现场其它作业内容的实施。
(2)打开成捆包装的雷诺护垫,取出一个完整的护垫,用钳子或人工脚踩的方式校正弯曲、变形的部份。需注意以下几方面:雷诺护垫面板之间的折痕弯曲;搬运过程中由于操作不当所产生的弯曲变形。
(3)雷诺护垫单隔板和双隔板的安装差异主要是在组装时的隔板处理工艺上面,其它步骤相同。
A、单隔板组装工艺:立起隔板及前后面板,用边缘钢丝延长段固定各角点,确保雷诺护垫上部边缘在同一水平面上,所有竖直隔板及面板均应垂直于底板。
B、双隔板组装工艺:展开护垫,6m长标准规格的雷诺护垫中间有5个双隔板(如图1所示)。标号为1,3,5的隔板在工厂打包时已经按照隔板高度对折好边缘,在现场只需脚踩隔板两边,提拉隔板,使隔板与底板垂直(如图2);标号为2,4的隔板需在现场折边,用脚往两边翻踩隔板,再翻起隔板使之与底板垂直(如图3所示);
图2 脚踩两边、手提拉隔板(1,3,5) 图3 用脚往两边翻踩隔板,翻起隔板(2,4)
(4)用木板沿切口压住底网,用手翻起端板,要确保端板底线在同一直线上,且高度统一并准确(如图4)。
图4 用木板压住端板底线,翻起端板组图
(5)翻起边板,用点扎的形式固定隔板与边板以及边板与端板,共计14处。单隔板由于由边缘钢丝延长段可用,每处只绞合一个点;双隔板每处绞合2个点。(如图4)
(6)用于转弯段的雷诺护垫,可以通过裁剪雷诺护垫单元进行套接处理。(如图5)
组装雷诺护垫的原则:形状规则、绞合点牢固、所有竖直面板上边缘在同一水平面上。
3.2 雷诺护垫的摆放、联接
(1)进行雷诺护垫摆放操作前,先检验坡比是否符合设计要求,再放线确定出雷诺护垫摆放的位置。将组装好的雷诺护垫按照一定的要求紧密整齐地摆放在恰当的位置上。
(2)摆放时雷诺护垫用于坡面防护时隔板要平行于水流方向,用于护底、护坦时隔板垂直于水流方向。(如图6所示)
(3)坡面较陡或者坡面较为光滑容易引起施工过程中护垫下滑的情况,建议在坡顶加木桩固定。(如图6)
(4)用点扎的方式将相邻护垫单元进行联接,防止单元之间留有缝隙给后面的装填、封闭盖板造成不必要的麻烦。
雷诺护垫摆放原则:摆放好的雷诺护垫外轮廓线应该整齐划一,紧密靠拢。
石料装填
石料根据当地实际情况,可选择卵石、片石或块石,石料的粒径需符合设计要求。装填方式可以采用人工装填,也可采用半人工半机械化进行装填作业。
图7 人工从坡脚往坡顶装填 图8 半人工半机械化装填
在坡面上施工时,为防止施工过程中石料受重力影响或人工踩踏下滑而造成隔板弯曲,石料必须从坡脚往坡顶方向进行装填;同时相临隔板、边板两侧的石料也宜同时进行装填。
(3) 表面部分是关系到整个雷诺护垫护坡外观效果的关键所在,宜选择粒径较大、表面较为光滑的石料进行摆放,且摆放得平整、密实。
(4) 考虑到石头的沉降,装填时应有2.5cm-4cm的超高,最好成鱼背形,
石料装填原则:石料的装填要求密实,坡面平整。
闭合盖板作业
绞合盖子之前,检查石料是否装填饱满、密实,上表面是否平整;对雷诺护垫外轮廓进行检查,对一些弯曲变形、隔板上边缘下埋、表面不平整等不符合施工要求的地方进行校正,可用钢签进行纠正。
用一定长度的绞合钢丝将盖板与边板、端板、隔板的上边缘联接在一起。绞合严格按照间隔10~15cm单圈-双圈-单圈进行绞合,每绞合1m长的边缘采用1.3m~1.4m长的绞合钢丝,且每根长钢丝连续绞合边缘
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