现场问题分析与解决技巧课件.ppt

制程的浪费 制程的改善 散乱的排除 配置故障报警 贯彻操作标准化 完全的质量保证 配置工序内检查 实行由责任部门纠正错误 杜绝不良品 设备异常停止情况的排除 遵守生产节拍 遵守工序的排列 促进小批量化 教育、训练、活用 通过小集团的活动构成车间 3.从设计工艺面进行分析与解决 第三章 现场品质问题的原因分析与解决对策 设计由三个不同步骤构成的基本活动过程和四个阶段组成 市场研究品质 明白构成客户“适应性”的是什么 选择产品的概念以反映市场所识别的客户需求 把选择的产品概念转化为详细说明的产品规格 设计品质 概念品质 规格品质 不适当地加大安全的系数 一般用途的产品采用承受高负荷的元件 采用的公差、粗糙度超过了产品适用性要求 在用户看不见的表面上，不惜工本地来提高表面装饰品质 采用过高的寿命指标，导致机器构件尚未磨损到极限公差，而产品按其技术寿命却已被淘汰 采用过分贵重的材料 坚持不合理的工艺要求，而不考虑产品的适用性 问题 明确的重要事项： 目的 定义 在一定标准工时范围内完成作业的标准作业方法。 保证实现产品的规定质量 重点 叙述确保产品质量的过程与方法，并以IE的全部手段确保作业的效率，最终成为全员参与的作业改善的评价与检讨的基准，从而不断地提升作业的质量与效率，降低成本。 ①明确品质检查的责任人与频率。 ②机械工装可靠，操作方法明确； ③作业条件及方法步骤。 ④用料的质量稳定性(可靠性)； ⑤设定标准时间及质量基准 ⑥出现不良及欠品时的处理方法 期望达到的效果 ①经过培训都可以实现同样的作业方法。 ④作业可以保证一定的作业质量及效率 ②作业方法合理，有助于提高熟练度。 ⑤作为标准时间设定与更新的基准 ③保证并提高作业的安全性。 ⑥成为生产计划的评价的基准资料。 ⑦成为作业改善的基准。 以作业管理先期防止不良的对策 防错法四项基本原则 依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时，容易发生错误.制作治具或使之机械化. 减少用人的感官来判断的作业.又，一定要依赖感宫的作业，譬如，当信号一红即同时有声音出现,设法使之能做二重三 重的判断. 1.使作业的动作轻松 难于观察、难拿、难动等作业即变得难做，变得易疲劳而发生失误。区分颜色使得容易看，或放大标示. 或加上把手使得容易拿.或使用搬运器具动动作轻松. 2.使作业不要技能与直觉 需要高度技能与直觉的作业，容易发生失误，考虑治具及工具，进行机械化，使新进人员或支持人员也能做不出错的作业. 3.使作业不会有危险 因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时，加以改善使之不会有危险.又，马虎行之或勉强行之而发生危险时，设法装设无法马虎或无法勉强的装置 4.使作业不依赖感官 防错法五项基本原理 作业失败的影响在其波及的过程中，用方法使其缓和或吸收. 排 除 化: 剔除会造成错误的要因. 替 代 化: 利用更确实的方法来代替. 容 易 化: 使作业变得更在容易、更合适、更独特，或共同性以减少失败.适合化、共同化、集中化、特殊、个别化 异常检出: 虽然已经有不良或错误现象，但在下一制程中，能将之检出，以减少或剔除其危害性， 缓和影响: 现场问题分析与解决技巧 制造业现场的定义 第一章 现场问题形态与对产销经营的影响 为了适应企业发展形式的新需要，不少企业成立了专门的现场管理岗位或机构，但作为这些岗位上的管理人员来说，有的仍然对现场管理到底管什么搞得不太清楚。 狭义： 简单地认为，现场管理就是对生产现场的物进行控制，还有一种认为就是现场仅仅是指生产现场。这些都是对现场概念的狭义理解。所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方，现场为企业创造附加值，是企业经营活动最活跃的地方， 广义： 如果再广义一点来给现场下定义的话，现场应指人们所有工作的活动场所。 现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。 例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节--生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其它部门的现场管理也都是适用的。 现场基本六大目标 第一章 现场问题形态与对产销经营的影响 定义 公式 目标值 产量 品质 成本 交期 士气 安全 现场问题形态 第一章 现场问题形态与对产销经营的影响 在实际工作中，现场问题会很多，要解决这些问题，就需要对他们进行排序并探索解决方案。 发生型 设定型 指诸如事故、不良品产生等现在发生的问题 预测将来的情况发生变化后可能会出现的问题。