常用航空用铝合金热处理规范解读课件.pptVIP

常用航空用铝合金热处理规范解读;铝加工产品常用的状态;H态： 加工硬化状态。适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。（对于船用合金，如5083、5383、5456、5059等合金，常用的热处理状态有H321及H116状态）。 W 态：固溶处理状态。 一种不稳定状态，仅适用于经固溶处理后，室温下自然时效的合金。该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 T 态：适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。 ;*;合金牌号;合金牌号;7;T热处理的细分状态;T6---固溶处理，然后人工时效处理。 T7---固溶处理，然后进行过人工时效处理。 T8---固溶处理后进行冷加工，然后进行人工时效。 T9---固溶处理后进行人工时效，然后进行冷加工。适用于经冷加工以提高其强度的产品。 T10---自高温成形过程冷却后进行冷加工，然后进行人工时效。适用于经冷加工或拉伸、矫直等可提高其强度的产品。;状态代号;T3热处理态;T31------ 固溶处理，然后进行冷加工约1%左右的变形量，然后进行自然时效。1%左右的冷变形量主要用作矫直或平整。 T351---- 固溶处理，然后通过可控的拉伸量消除应力（薄板的永久变形量0.5%～3.0%，厚板的变形量为1.5%～3%，棒材的冷精轧量即冷精整变形量为1%～3%，自由锻件或环锻件及轧制环的永久变形量为1%～5%），然后进行自然时效。拉伸后不再进行矫直； T3510----固溶处理，然后通过可控的拉伸量对挤压材进行消除应力（挤压管、棒、型材的永久变形量为1%～3%，拉伸管的永久变形量为0.5%～3%），然后进行自然时效。拉伸后不再进行矫直； T3511----同T3510状态，拉伸后可略微矫直以达到标准规定的尺寸偏差精度； T352-----固溶处理，然后采用压缩永久变形量1%～5%消除应力，然后进行自然时效； T354-----适用于模锻件。工艺为：产品经过固溶热处理及淬火后，在精整模内冷整形以消除应力，然后进行自然时效。内应力的消除通常采用拉伸及压缩的混???方式进行。 ;2026-T3511挤压型材的热处理工艺;在可热处理强化的铝合金（尤其是在2024铝合金）中，为了获得较高的强度，在合金产品的固溶处理及时效之间对合金产品施加冷变形，该冷变形明显大于只是简单地使合金进行矫直或释放应力所需要的变形量。这种工艺是在对产品进行简单地矫直或平整工艺的变种，例如2024合金的T3态及T81态。对产品施加额外的冷加工后，热处理规范变为T361及T861。 2024-T361，应用于板材，基本热处理是T3，表明产品经过固溶处理及淬火后，对产品施加冷变形。冷变形量远大于对产品进行矫直或平整所需要的变形量（T3)，该工艺称为T361。 T36---基本热处理是T3，表明经过固溶处理及淬火后，对产品施加冷变形，冷加工变形量约6%，然后进行自然时效。;2024-T361薄板的热处理制度;T37---固溶处理后，为增加产品强度而进行断面减缩率约7%的冷加工，然后进行自然时效处理。 T39---固溶处理后对产品施加适量的冷加工变形以满足既定的力学性能要求，冷加工可在自然时效前进行，也可在其后进行。 ;TX1 对于一些热处理状态为T4、T6及T7的变形铝合金，在常规的热处理状态后面加“1”，表明淬火工艺的改变。如果只有一个“1”，则表明固溶处理后在沸水中淬火，如T61；如果“1”后面还有一个数字，则表明淬火介质按照特定的要求发生变化，如T611。 ;指变形铝合金产品的最终热处理不是由合金产品的生产者实施，而是由产品的使用者或经销商（如飞机制造商或为其代理的热处理商）进行。 TX2规范一般和一些规范如T4、T6、T73或T76联合出现，指明产品的其它需要进行的热处理工艺，如T42、T62、T732、或T762等。 在生产中， 产品生产者一般提供O态或F态的产品，产品的使用者或经销商再根据使用性能要求进行规定的热处理。 7075-T62：用作模锻产品，基本热处理是T6，工艺为：固溶处理+淬火+人工时效。T62规范中后面的“2”指明热处理不是由锻件的生产者进行，而是由锻件的使用者（或零件承包商）进行。 ;T6：峰值时效，用于飞机的蒙皮、隔框、壁板等。 T61---固溶处理后在特殊的淬火介质中进行淬火，然后进行人工时效，以提高成形性能； 2024-T61：基本热处理是T6，表明产品经过固溶处理、淬火及人工时效。产品在固溶处理后在沸水中淬火以减少残余内应力的产生。 2024-T611：应用于锻件。基本热处理是T6，表明产品经过固