塑胶模具的基本结构知识讲解.ppt

2.扁顶针 ? 扁顶针:当成品空间较小、较深﹐不易排部较合适的圆顶针时采用 扁顶针，一般排部在成品的底部。 扁頂針 3.司筒 ? 司筒(頂管):當成品有boss時使用﹐一般排部在成品boss的底部。 成品 套筒內芯 套筒外壁 螺釘鎖固形式 壓板形式 顶出系统 6.斜顶 當成品中使用斜顶較多且其它地方不易排頂針時就可直接用斜顶來頂出成品。 斜顶 顶出系统 斜顶： 在制品有扣位，无法在正常分型方向出模，需侧向分型，可采用斜顶； 气顶： 对于一些深腔型制品，成形后易形成真空，不利于开模或顶出时，可以在前模或后模设计气顶来解决问题。前模气顶与后模气顶的设计方法相同。 4.推块 ?在一些模具中,由于成品的侧壁太深,极易包裹模仁产生很大脱模力.为使成品易于脱模使用推块配合顶针的顶出结构。 5.斜顶： 在制品有扣位，无法在正常分型方向出模，需侧向分型，可采用斜顶； 6.氣頂 制品 顶出系统 7.推板： 在制品不适合做顶针或顶块顶出时，可以采用推板顶出。 8.小推板 小推板頂出適用於筒形塑件,薄壁容器以及各種罩殼形塑件的脫模頂出.這種頂出機構的主要特點是頂出力均勻,平穩,頂出力大,塑件不易變形,而且表面不留頂出痕跡,結構也比頂管脫模機構簡單,不需設置復位裝置,合模時靠母模板分形面的推力即可使頂出機構復位.這種結構的缺點是型腔和型芯需分別設在公模和母模上