常见焊接缺陷分析介绍讲解学习.pptVIP

陈海军;定义：焊接接头的不完整性称为焊接缺欠。 分类： 从宏观上看，可分为裂纹、孔穴，固体加杂，未熔合，未焊透、形状缺陷和其它缺陷。 从微观上看，可分为晶体空间和间隙原子的点缺陷，位错性的线缺陷，以及晶界的面缺陷。微观缺陷是发展为宏观缺陷的隐患因素。 危害： 这些缺欠减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，降低疲劳强度，易引起焊件破坏或断裂。其中危害最大的是焊接裂纹和未熔合。; 防止措施主要有： 1.焊前仔细清理焊件坡口及坡口两侧的铁锈、油污、水份等，尽量减少氢的来源； 2.采用合适的保护气体流量 气流量L=焊丝直径Ф×（10~15)升/min 3.经常清理喷嘴； 4.控制焊丝伸出长度（导电嘴端部到工件的距离一般约等于焊丝直径的10~15倍且不超过25mm ） 5.必要时，可进行预热，减少冷却速度。 6.控制焊接环境中风速的干扰。 风速小于2M/S;;产生原因主要有： 1.熄弧时间过短，没填满弧坑； 2.薄板焊接时使用电流过大。 防止措施主要有： 在收弧时应在弧坑处稍停留片刻( 大约1-2秒钟），或作几次环形运动，或者多做几次收弧动作（2-3次），使之有足够的熔敷金属填满熔池。 ;夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。 夹渣主要有：固体夹杂物、焊渣、氧化夹杂物 产生原因主要有： 1.各层焊渣、飞溅未清除。 2.焊道表面存在铁锈、氧化皮等杂质。 3.电流太小、运弧不当。 防止