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安全阀ASME标准汇编 ASME 锅炉及压力容器规范（2004）第Ⅰ卷 动力锅炉 安全阀和安全泄放阀（PG-67~PG73） PG-67 锅炉安全阀的要求 PG-68 过热器和再热器安全阀的要求 PG-69 安全阀和安全泄放阀的排量认证 PG-70 安全的排量 PG-71 安装 PG-72 运行 PG-73 安全阀和安全泄放阀的最低要求 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅰ卷 直接弹簧载荷型 不允许采用静重式或杠杆式 高温热水锅炉应装设封闭阀盖的安全泄放阀 动作无频跳 排量认证 1、设计和结构要求： 超压 ?Po ≤ 3% Ps 启闭压差 ?Pb1 ≤4% Ps，但≥2% Ps ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅰ卷 2、启跳点偏差?Ps： 3、弹簧使用范围： ±5%标志压力 导向装置—动作可靠、密封性 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅰ卷 4、最低要求： 1）结构： 弹簧压缩量≤80% 压并量，永久变形≤0.5% H0 提升机构 阀座固定牢固 疏水孔 铅封 阀瓣、阀座不允许用铸铁，应用耐蚀材料 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅰ卷 2）材料： 导向零件耐蚀材料 弹簧耐蚀材料或耐蚀涂层 制造厂条件—工艺装备、试验设备、质量管理措施—产品性能一致 3）制造、装配： ASME人员检验 排量认证（有效期5年） 受压件1.5倍设计压力，封闭阀盖≥ 0.2 MPa ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅰ卷 4）试验： 用蒸汽试验 ASME人员有权审核 5）设计： 密封试验压力为最大预期运行压力 试验时间足够 试验装置和容器有足够尺寸和容量 6）钢印 ASME 锅炉及压力容器规范（2004）第Ⅷ卷 第一册 压力容器 泄 压 装 置（UG-125~UG-136） UG-125 概述 UG-126 泄压阀 UG-127 非重新闭合泄压装置 UG-128 液体泄放阀 UG-129 标志 UG-130 规范钢印 UG-131 泄压装置的排量认证 UG-132 泄压阀与非重新闭合泄压装置组合的排量认证 UG-133 泄压要求的确定 UG-134 泄压装置的压力设定 UG-135 安装 UG-136 泄压阀的最低要求 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅷ卷 第一册 1、直接弹簧载荷型 3、整定压力偏差?Ps： 4、液体泄压阀口径≥NPS ?（DN15）5、排量认证（有效期5年） 2、弹簧使用范围： ±5% 标志压力 导向装置—动作可靠、密封性 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅷ卷 第一册 1）结构： 弹簧压缩量≤80% 压并量，永久变形≤0.5%H0 提升机构 阀座固定牢固 疏水孔 铅封 6、最低要求 阀瓣、阀座不允许用铸铁，应用耐蚀材料 ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅷ卷 第一册 2）材料： 导向零件耐蚀材料 弹簧耐蚀材料或耐蚀涂层 制造厂条件—制造、生产、试验设备、质量控制程序—产品性能一致 3）制造、装配： ASME人员检查 排量认证 受压件1.5倍设计压力，封闭阀盖≥ 0.2 MPa ASME锅炉与压力容器规范 第Ⅷ卷 第一册 4）试验： 蒸汽阀—用蒸汽试验 ASME人员有权审核 5）设计要求： 密封试验 试验时间足够 试验装置和容器有足够尺寸和容量 ASME Ⅷ 附录M（非强制性）—安装和操作 M-10 泄压阀的压差—整定压力与操作压力 (c)一般推荐值：Ps=0.49-6.9MPa,10%(min) 附录11 （强制性）—安全阀的排量换算 ASME PTC 25 — 2001Pressure Relief Devices Performance Test Codes 泄压装置— 性能试验规范 1 目的和范围 试验目的—确定泄压装置的性能 尺寸、动作及机械特性 排放压力 试验压力下的排量 流动阻力 规定了进行试验的程序、计算结果以及进行修正 ASME PTC 25 泄压装置—性能试验规范 范围—提供排量试验（第Ⅰ部分）和在线及台架试验（第Ⅱ部分）的说明 试验是在各种入口和出口条件下用已知物理特性的蒸汽、气体、液体进行 测量仪表的不确定度 流量≤±2.0 % 被测值 其他参数≤±0.5 % (排量试验) ≤±1.0 % (在线及台架试验) 试验装置具有足够的排量和压力 温度影响开启压力、关闭压力、启闭压差、破裂压力 ASME PTC 25 泄压装置—性能试验规范 2 术语的定义和说明（术语146个） 一般性—5个 台架试验（bench testing） 泄压装置在试验台上试验，采用外部压力源，或有辅助开启装置，以确定其部分或全部动作特性。 现场试验（in-place testing） 泄压装置安装在但其尚未保护的系统上