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(四)典型自动制袋装填包装机 整机包括七大部分:传动系统、薄膜供送装置、袋成型装置、纵封装置、横封及切断装置、物料供给装置以及电控检测系统。 二、无菌包装系统 无菌包装是指将物料进行超高温灭菌后,在无菌环境下自动充填到灭菌过的容器内并自动封合的包装方法。 无菌包装技术关键是保证无菌, 一是食品物料的预杀菌; 二是包装容器的灭菌; 三是充填密封环境的无菌。 无菌包装的优点: (1)无需冷藏或添加任何化学防腐剂就可进行长时间保存; (2)在保证无菌的前提条件下,食品原有的色、香、味及营养成分能最大限度的保留; (3)无菌包装生产的自动化程度高,单位成品能耗低,简化包装工艺,降低了工艺成本; (4)无菌包装材料主要为纸、塑料、铝箔等,具有轻质、廉价、便于运输的特点。 无菌包装设备有很多种,根据包装材料的不同,无菌包装系统主要分为两大类, (一)复合纸无菌包装系统。 (二)复合塑料膜无菌包装系统。 (三)换热器流程 流体在板式换热器中每改变一次流动方向称为一板程,通过增加板程数可以增加流动的时间。两板间形成的通道称为一个流道。增加或减少每一板程的流道数,可以增加或减少物料的流量,产生不同的生产率。 板式换热器的流程组合形式有三种: (1)串联流程。 (2)并联流程。 (3)混流流程。 组合流程 (四)板式换热器的特点(自学) (五)板式换热器的操作与维护(自学) (六)板式超高温瞬时杀菌UHT系统 第五节 液体软包装机械 一、袋装机械 将粉状、颗粒状、液体或半流体物料装入用柔性材料制成的包装袋,然后进行排气或充气、封口及切断以完成产品包装的机械,称为袋装机械。 袋装机械常用的是自动袋装填包装设备。袋装机可用于包装液体、固体和气体物料,是目前发展最为迅速、应用最为广泛的一种包装机。 常用的食品袋形有以下几种: (1)枕形袋 (2)扁平袋 (3)自立袋 (一)立式袋装机 又分为制袋式袋装机和直移型给袋式袋装机 1.制袋式袋装机 适用于生产枕形袋、三面封口袋、四面封口袋、扁平袋和自立式袋。 制袋式袋装机按袋形制作不同可分为:枕形袋装机、三边封口袋装机、四边封口袋装机和自立式袋装机。 (1)枕形袋装机 。有象鼻成型制袋式袋装机、翻领成型制袋式袋装机(间歇式转盘形包装机)。常用的是翻领成型制袋式袋装机。 (2)等切对合成型制袋四边封口包装机。有单卷膜和双卷膜。 (3)三边封口袋装机。 (4)自立袋式袋装机。 2.直移型给袋式袋装机 分为直移型和回转型。 (三)袋装机主要工作部件 1.成型器 是使塑料薄膜材料卷折成各种袋型的专用装置,在制袋式袋装机中起着管家你作用。 常见的成型器有三角形成型器、U形成型器、翻领成型器和象鼻形成型器。 2.封合装置 包装袋一般用塑料薄膜为材料,根据塑料具有的热塑性能,可对其封口部位进行加热使之变形密封,通常称之为热封。用于热封的设备称为热封器。常用的热封器类型如下: (1)滚轮式热封器。它有两个回转运动的滚轮,加热元件置于滚轮内部,滚轮表面加工有直纹、斜纹或网纹。滚轮连续进行回转运动,对其间的薄膜加热、加压,使其热封,一般用于纵封,同时还兼有牵引薄膜前进的作用。 (2)板式热封器。其加热元件为矩形截面的板型构件,一般采用电热丝、电热管使热板保持恒温,这种板式热封器封合速度快,通常用于横封。所用塑料薄膜以聚乙烯类为宜,不适用于遇热易收缩的聚丙烯、聚氯乙烯类薄膜。 (3)高频热封器。利用高频电流使薄膜的双偶极子运动,相互摩擦生热,使塑料融合。这种加热的热量由于是由被加热物质本身引起的,故又称为“内加热”。这种类型的热封器的加热升温快,中心温度高但不过热,所得封口强度大,适用于聚氯乙烯等感应阻抗大的薄膜。 (4)超声波热封器。超声波热封器为一种非接触式热封器,它利用超声波的高频振动,使封口处的薄膜内部摩擦发热熔化而封口。超声波热封也属于“内加热”型,中心温度高,瞬间即可完成,封口质量好,特别适用于热变形较大的薄膜的连续封合,但设备投资大。 超声波封合 3.切断装置 有热切和冷切两类,一般切断和横封是同时完成的。热切是一种靠薄膜受热熔化和施加一定压力使薄膜分开的方法,一般由高频电热刀和脉冲电加热熔断两种。冷切是利用金属刀刃的锋利度使薄膜在横截面上受剪切力而分开薄膜料袋的方法,一般用锯齿形切断刀。 (1)高频电热刀。 (2)脉冲电加热熔断。 (3)锯齿形切断刀。 (二)卧式胶体磨 转子随水平轴转动,定子和砖子的间隙一般在50-150um,依靠转子的水平位移来调节。转子的转速为3000-15000r/min。使用于粘性相对较低的物料。 四、高剪切乳化机 (一)高剪切乳化机的原理 高速运动的转子产生强大的吸力将物料吸入工作腔。强劲的离心力将物料甩入定子和转子之间狭窄的间隙中。物料受到强烈的
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