化工自动化及仪表-5课件演示课件.pptVIP

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极品 极品 极品 第五章 执行器 本章重点介绍薄膜式气动执行器(气动薄膜调节阀)的特性、选型。 * 0901 执行器的作用:接受控制器的控制信号,调整操纵变量。在生产现场,执行器直接控制工艺介质,若选型或使用不当,会给生产过程的自动控制带来困难。 * 0901 执行器按其能源形式可分为气动、电动和液动三大类。 液动执行器推力最大,但较笨重,很少使用。 电动执行器的执行机构和调节机构是分开的两部分,其执行机构有角行程和直行程两种,都是以两相交流电机为动力的位置伺服机构,作用是将输入的直流电流信号线性地转换为位移量。电动执行器安全防爆性能较差,在行程受阻或阀杆被卡住时电机易受损。 * 0901 气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式和活塞式两类。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,直接带动阀杆。 由于气动执行器有结构简单,输出推力大,动作平稳可靠,本质安全防爆等优点,因此它在化工、炼油生产中获得了广泛的应用。 * 0901 4.1 气动薄膜调节阀的结构、类型及材质 4.1.1 气动薄膜调节阀的结构 气动薄膜调节阀的外型如图4-l所示,其内部简单结构如图4-2所示。它由两部分组成,上部为执行机构(也称膜头),用来产生推力;下部为调节机构(也称阀体),用来控制介质的流量。 如图所示:当来自控制器的气压信号增大时,作用在橡胶膜片上的向下推力就增大,通过托板压缩弹簧,使推杆下移,直至与弹簧反作用力相平衡时为止。推杆(亦即阀杆)下移的距离与信号压力成比例。当信号压力增大时,阀杆下移使调节阀关小,反之则开大。当信号压力在20-l00kPa范围内变化时,阀杆作全行程动作,阀门从全开到全关。 P 上盖 薄膜 托板 阀杆 阀座 阀体 阀芯 推杆 平行弹簧 下盖 * 0901 5.1.1.1 执行机构 执行机构分正作用和反作用两种形式,如图所示。当信号压力增加时推杆向下移动的叫正作用式;信号压力增加时推杆向上移动的叫反作用式。较大口径的调节阀都采用正作用的执行机构。 信号压力通过波纹膜片的上方或下方进入气室后,在波纹膜片上产生一个作用力,使推杆移动并压缩或拉伸弹簧,当弹簧的反作用力与薄膜上的作用力相平衡时,推杆稳定在一个新的位置。信号压力越大,推杆的位移量越大。 正作用 (b) 反作用 图4-3 执行机构的正反作用 * 0901 5.1.1.2 调节机构 调节机构是一个局部阻力可以改变的节流元件。由于阀芯在阀体内移动,改变了阀芯与阀座间的流通面积,即改变了阀的阻力系数,操纵变量(调节介质)的流量也相应改变,从而达到调节工艺变量的目的。 图示为最常用的直通双座调节阀,阀杆上端通过螺母与执行机构推杆相连接,推杆带动阀杆及阀杆下端的阀芯上下移动,流体从左侧进入调节阀,然后经阀芯与阀座之间间隙从右侧流出。 阀芯与阀杆间用销钉连接,这种连接形式使阀芯根据需要可以正装(正作用)也可以倒装(反作用。 调节机构 调节机构的正反作用 * 0901    执行机构和调节机构组合起来可以实现气开式和气关式两种调节阀。有四种组合方式。 气开式是输入气压越大时开度越大,而在失气是则全关,称FC型; 气关式是输入气压越大时开度越小,而在失气时则全开,称FO型。    调节阀的气开、气关型式 * 0901   5.1.2 气动薄膜调节阀的类型 A 直通单座调节阀 阀体内有一个阀芯和一个阀座。流体从左侧进入经阀芯从右侧流出。由于只有一个阀芯和一个阀座,容易关闭,因此泄漏量小,但在高压差、大口径时,阀芯所受到流体作用的不平衡推力较大。直通单座调节阀适用于压差较小、要求泄漏量较小的场合。 直通单座调节阀 * 0901 B 直通双座调节阀 阀体内有两个阀芯和阀座,流体从左侧进入,经过上下阀芯汇合在一起从右侧流出。它与同口径的单座阀相比,流通能力增大20%左右,但泄漏量大,不平衡推力小。直通双座调节阀适用于阀两端压差较大、对泄漏量要求不高的场合,但由于流路复杂而不适用于高粘度和带有固体颗粒的液体。 直通双座调节阀 * 0901 C 其他类型的调节阀 (1)角形调节阀 阀体为直角,如图所示。角形阀流向一般都是底进侧出,此时它的稳定性较好;在高压差场合,为了延长阀芯使用寿命而改用侧进底出的流向,但容易发生振荡。角形调节阀流路简单,阻力小,不易堵塞,适用于高压差、高粘度、含有悬浮物和颗粒物质流体的调节。

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