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石化-静设备;
主要内容:
化工生产特点
化工设备与机器的概念
压力容器及分类
储存压力容器
换热器
塔器
反应器
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⑴生产的连续性很强,工艺流程专一化
化工生产所处理的大多是气体、液体和粉体介质,属于流程性材料,便于输送和控制,处理过程如传质、传热、化学反应可连续进行,为了提高生产效率,节约成本,化工生产过程一般采用连续的工艺流程。不同产品工艺流程不同,工艺的复杂程度和成熟程度不尽相同,在连续性的过程中,每一生产环节都非常重要,若出现事故,将破坏连续性生产。
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(2)介质的腐蚀性强、设备维护难度大
化工生产过程中,有很多介质具有腐蚀性。例如,酸、碱、盐一类的介质,对金属或非金属物件的腐蚀,使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉积,可能堵塞机器与设备的通道,破坏正常的工艺条件,影响生产的正常进行。
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(3)原料品种多、大多是危险化学品
化工生产过程中,有不少介质是容易燃烧和爆炸的,例如无机物中的氢气、煤气、二硫化碳、活泼碱金属等,有机物中烃类、酯类、酮类、醇类、芳香类、过氧化物等。还有不少介质有较强的毒副作用,如氯气、二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、一氧化碳、氰化物、三氧化二砷(吡霜)等。这些易燃、易爆、有毒性的介质一旦泄漏,不仅会造成环境的污染,而且还可能造成人员伤亡和重大事故的发生。;
(4)工艺条件苛刻、温度和压力的变化大
不同的化工过程,工艺条件差距很大,介质的温度和压力各不相同。介质温度从深冷到高温,压力从真空到数百大气压,有的设备要承受高温或高压,有的设备要承受低温或低压。同一设备在不同的反应阶段温度或压力也会发生变化,工艺要求决定设备的工作条件和材料选择。;
(5)单元操作多,设备种类复杂
化工产品的生产是通过若干个化学反应和若干个物理操作实现的,化工过程主要有传质、传热、流体流动、机械和热力五大过程;各过程要通过单元操作来实现,常见的单元操作有:输送、吸收、蒸馏、冷凝、萃取、分离、干燥、粉碎、分散、研磨等等???各单元操作要通过不同的设备来实现,复杂的有机合成,多达十几步反应、几乎要用到所有的单元操作,所以化工设备的用途、操作条件、结构形式也千差万别。;
(6)生产技术含量高、管理难度大
现代化工生产既包含了先进的生产工艺,又需要先进的生产设备,还离不开先进的控制与检测手段。因此,生产技术含量要求高。并呈现出学科综合,专业复合,化、机、电一体化的发展势态,要求有专业基础复合型的工艺、设备技术人员和生产管理人员。;
化工生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,过程要通过各种单元操作来现实,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工设备。;
⑴ 化工设备:
指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械,如各种容器(槽、罐等)、反应釜、换热器、塔器、普通干燥器、蒸发器,反应炉、电解槽、结晶设备、吸附设备、普通分离设备以及离子交换设备等,又称“静设备”。;
(2)化工机器:
指主要作用部件为运动的机械,如各种粉碎机,过滤机,离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等,又称“动设备”。; 1. 常压容器
静设备
2. 压力容器
化工
设备
1.各种物料泵
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