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火力发电厂典型事故案例热工事故篇 盘电扫卫生误碰“发变组故障”信号回路引起跳机（1998年） 【事故经过及处理】 1998年12月30日15时10分，#2机组满负荷正常运行，突然#2机跳闸，“主汽门关闭”，“MFT”动作灭火，首跳原因为“发变组故障”，即紧急停机后检查，无任何保护动作，各部分保护回路上也无工作，而只见热控保护室内有热控人员做卫生。于是重新吹扫炉膛后点火，于15时42分机组并网成功。 【事故原因】 由于热控人员在保护屏上清扫卫生时，误碰“发变组故障”信号回路，使得保护出口，同时跳机和灭火，是事故的直接原因。 【暴露的问题】 1.由于热控人员工作或清扫卫生时误动、误碰而引起的事故，已经发生过多次，甚至引发过严重后果。这类事件的一再发生，暴露了我们部分部门的安全管理工作，停留在表面上，流于形式；安全的宣传教育未深入人心，落到实处。 2.工作人员安全意识不强，工作时粗心大意，在重要场所干活，不得严密的技术和组织措施，也未执行事故预想制度。 【防范措施】 1.加强安全管理，首先领导认识、工作要到位，加大宣传教育力度，奖惩得法，使安全工作变为职工的自觉行为。 2.合理的安排工作和工作人员，对重要场所的工作，安排有经验、责任心强、业务好的人员进行；并采取有力的防范措施，加强监护。 3.改进卫生工具，改进清扫办法。 4.加强检查维护和定期试验工作，防止信号、保护回路的中间环节出现卡、松、脱线、堵塞现象，保证他们的工作正常。 黔北电厂MFT 动作跳机分析报告（2004年） 【事故经过】 2004年4月13日，五值早班，#1机组300MW负荷运行，500 kVⅠ、Ⅱ串环网运行，黔鸭Ⅰ、Ⅱ回运行，#1启备变热备用，A、B引风机，A、B送风机，A、B一次风机，B、C、D磨及A密封风机运行，B密封风机备用，A磨检修，炉侧除一次风自动外，其余自动均投入，主汽压力15.58MPa，主汽温度537℃，再热汽温540℃，再热汽进出口压力3.6/3.4 MPa，氧量4%，送风量2030km3/h，主蒸汽流量910t/h，给水流量923t/h。12时22分，工业电视突然变暗，炉膛负压变负至满档，煤火检火焰全部丧失，集控事故音响发出，全炉膛熄火MFT动作，锅炉设备联动正常，汽机跳闸，机组负荷到零，5011、5012 、FMK、6101、6103开关跳闸，发电机定子电压电流，转子电流为0，黔鸭Ⅰ、Ⅱ回有功分别降为140MW，检查6kV1A/1B段快切成功， 380v厂用电系统正常，减温水调门关闭，汽机转速下降，交流油泵联启正常，各高中压主汽门、调门关闭，各段抽汽逆止门、电动门联动正常，疏水气控门联开正常。高旁减压阀联开50%，高喷减温水未开，造成高旁后汽温达390℃，联关高旁，派人到就地手动开启高旁减温水，将高旁后汽温降到390℃以下后，再开启高旁；低旁减温水联开35%，低喷联开30%。 锅炉抢合电泵成功，将汽包水位补至正常，收小引、送风，送风量收至900km3/h，辅汽联箱汽源切为#2机再热冷段供，汽机将A汽泵汽源倒为辅汽联箱供，冲转至3100r/min备用。B汽泵在惰走过程中因主泵吐出端密封液温度高跳闸。调整轴封汽压力并切为辅汽供，调整各加热器、凝结器、除氧器水位正常。 查看MFT首出为“全炉膛熄火”，汽机首出为“锅炉MFT动作”，检查发变组保护柜“热工保护，程跳逆功率，发电机定子接地保护（三次谐波电压）”信号发出，检查发电机主变、高变、#1启备变 、励磁小室及5011、5012开关正常，退出#1发变组A柜失步 t2压板17XB，失磁t2、t3压板18XB，失磁t4减出力压板19XB，失磁t4切厂用电20XB，#1发变组A柜逆功率压板7XB，投入#1发变组B柜起停机保护压板18XB。 确认设备无异常后，开始恢复。12时30分，吹扫完成，油检漏走旁路、投入3支油枪运行，12时28分，主机转速1200r/m，启动顶轴油泵A运行；12时36分，机组转速588r/m ，重新挂闸冲转，此时主汽压力16.22 MPa，再热汽压1.47 MPa，主、再汽温502℃／535℃，真空-83.5kPa，12时44分，机组达全速，但此时转速波动较大，开旁路泄压，13时08分，主汽压力7.77 MPa，再热汽压0.17 MPa ，主汽温445.3℃，再热汽温44６℃，用ASS同期选择5011开关并网成功，投入#1机发变组相应保护压板，手动加负荷大于8MW，投入13支油抢运行，启A密风机，A、B一次风机运行，启B磨运行，投入DEH功率回路升负荷，13时30分，机组负荷50MW，冲转B小机，13时50分，达3100r/m作备用。13时15分，检同期合上5012开关，负荷达2W时投入#1发变组A柜逆功率压板，断开#1机同期装置电源，全面检查发变组