环保设施运行工艺规程.doc

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环保设施运行工艺规程 一、出铁场布袋除尘器运行工艺规程 1、设备参数 脉冲布袋除尘器:1400条布袋,过滤面积5000m2,360000m3/h风量,配套功率xxxkW,风压5300Pa,阻力2000Pa…… 2、工艺技术操作规程 ⑴风机电机的运行电流不许超过电机额定电流值,电机定子温度不超过标准温升。 ⑵不允许带负荷启动风机。 ⑶风机轴承温度小于65℃。 ⑷检查除尘器附属设备运行正常。 ⑸清除运转设备周围的障碍物。 ⑹检查风机和耦合器、电机各部位仪表应良好。 ⑺检查风机和耦合器轴承箱内的润滑油是否在规定的油面位置。 ⑻检查风机风量调节阀门执行器和耦合器是否在零位。 ⑼打开风机冷却水阀门。 A、风机启动 ①先联系送电 ②得到开机通知后,按下风机启动开关。 ③风机启动后,检查风机和电机有无异常现象。 ④打开风机风量调节阀门。 B、风机停止 ①将风机的风口风量调节阀门调至零位。 ②按下风机停止按钮。 ③关闭风机冷却水阀门。 二、矿槽电除尘器运行工艺规程 1、设备参数 电除尘器:极板间距400mm,高压控制柜额定一次电流 ≥224A,≤25A;二次电流≥600MA,≤115MA;一次电压≥380v,≤60V;二次电压≥72KV,≤30KV;31000m3/h风量,配套功率560kW,风压4500Pa ;HEP54×3,处理风量22×104m3/h,本体阻力≤300Pa;有效集尘面积:54m2;电场数:3个;工作时壳体应受压力≤-600Pa;漏风率3% 2、工艺技术操作规程 ⑴启动 ①将各电场高压隔离开关放在“工作”位置; ②给高压整流变压器低压侧送电 ③开启操作盘电源柜; ④将电压调节旋钮调至零位并按启动按钮; ⑤逐渐将电压调节旋钮向“升压”方向转动,使电压升至最佳值; ⑥将振打电机旋钮调整到周期振打位置; ⑦检查振打情况是否良好,振打周期是否符合要求; ⑧检查各部温度是否在规定的范围内; ⑨启动除尘风机。 ⑵停止 ①将电压调节旋钮转向“降压”处,待输出电压降至零后,再按停止按钮; ②切开空气开关及低压电源闸刀; ③操作盘电源柜转向“断”位置; ④将高压隔离开关调至“接地”位置,并在高压输出端接接地。 ⑶电除尘风机启动操作 ①检查设备运转部位是否有人与障碍物; ②把引风机风门关好; ③合主回路开关及操作电源开关; ④得到开车命令时,按下启动按钮; ⑤待风机运转正常后,把风门阀开至适当位置; ⑥风机二次起动不成或正常跳闸,查不清原因不准再起动。 ⑷停机操作 ①得到停车命令,先关闭风门,再按“停止”按钮停机; ②断开主回路及操作电源开关; ③停冷却水,冬季一般不停水。 三、Y4-73通用引风机工艺技术操作规程 1、设备参数 出铁场除尘风机:配y4-73-11no20D离心风机配用电机型号:YKK5604-8,功率560-630-710KW,3种型号电机;电压10KV 风量:324000m3/h,最大风量:356000m3/h;风压4953-5080Pa,转速:730r/min 矿槽除尘风机:配y4-73-11no21.5D;配用电机型号:Y450-6,功率315KW;电压10KV 风量:169910-233730m3/h;风压4518-3126Pa,转速:960r/min 2、风机试运转 ⑴风机的试运转应在无载荷(关闭进气管道闸门或调节阀门)情况下进行; ⑵若运转良好转入载荷(规定的全压和流量)运转; ⑶满载荷试运转,对新安装的风机不少于2小时调试,对修理后的风机一般不小于半小时调试。 3、风机操作 ⑴风机启动前的准备工作 ①关闭调节门; ②检查风机各部分间隙尺寸,转动件与固定件有无刮蹭现象(手动盘车); ③联轴器加防护罩; ④检查轴承润滑油位(应在视窗最高与最低油位线之间); ⑤点动试车检查叶轮转动方向是否与牌一致。 ⑵风机启动 风机启动后逐渐开大调节门,至正常工作状况。运转过程中,检查轴承温升,不得超过环境温度40℃ 4、特殊情况下应紧停车 ⑴发觉风机有剧烈的噪声; ⑵轴承的温度剧烈上升; ⑶风机发生剧烈振动和撞击。 四、环保设施主要控制参数及排放标准: 出铁场布袋除尘器主要控制参数及排放标准: 除尘器位置 箱体数(个) 布袋数量(条) 过滤面积(m2) 反吹压差(Pa) 反吹压力(MPa) 清灰方式 清灰周期 7#出铁场除尘 7 1092 3400 1400 0.3-0.4 PLC自动 30分钟 8#出铁场除尘 7 1092 3400 -1400 0.3-0.4 PLC自动 30分钟 9#出铁场除尘 7 1092 3400 1400 0.3-0.4 PLC自动 30分钟 10#出铁场除尘 7 1091 3400 1400 0.3-0.4 PLC自动 30分钟 11#出铁场除尘 10 1400 5000 1800 0.3-0.4 P

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