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环保设施运行工艺规程
一、出铁场布袋除尘器运行工艺规程
1、设备参数
脉冲布袋除尘器:1400条布袋,过滤面积5000m2,360000m3/h风量,配套功率xxxkW,风压5300Pa,阻力2000Pa……
2、工艺技术操作规程
⑴风机电机的运行电流不许超过电机额定电流值,电机定子温度不超过标准温升。
⑵不允许带负荷启动风机。
⑶风机轴承温度小于65℃。
⑷检查除尘器附属设备运行正常。
⑸清除运转设备周围的障碍物。
⑹检查风机和耦合器、电机各部位仪表应良好。
⑺检查风机和耦合器轴承箱内的润滑油是否在规定的油面位置。
⑻检查风机风量调节阀门执行器和耦合器是否在零位。
⑼打开风机冷却水阀门。
A、风机启动
①先联系送电
②得到开机通知后,按下风机启动开关。
③风机启动后,检查风机和电机有无异常现象。
④打开风机风量调节阀门。
B、风机停止
①将风机的风口风量调节阀门调至零位。
②按下风机停止按钮。
③关闭风机冷却水阀门。
二、矿槽电除尘器运行工艺规程
1、设备参数
电除尘器:极板间距400mm,高压控制柜额定一次电流 ≥224A,≤25A;二次电流≥600MA,≤115MA;一次电压≥380v,≤60V;二次电压≥72KV,≤30KV;31000m3/h风量,配套功率560kW,风压4500Pa ;HEP54×3,处理风量22×104m3/h,本体阻力≤300Pa;有效集尘面积:54m2;电场数:3个;工作时壳体应受压力≤-600Pa;漏风率3%
2、工艺技术操作规程
⑴启动
①将各电场高压隔离开关放在“工作”位置;
②给高压整流变压器低压侧送电
③开启操作盘电源柜;
④将电压调节旋钮调至零位并按启动按钮;
⑤逐渐将电压调节旋钮向“升压”方向转动,使电压升至最佳值;
⑥将振打电机旋钮调整到周期振打位置;
⑦检查振打情况是否良好,振打周期是否符合要求;
⑧检查各部温度是否在规定的范围内;
⑨启动除尘风机。
⑵停止
①将电压调节旋钮转向“降压”处,待输出电压降至零后,再按停止按钮;
②切开空气开关及低压电源闸刀;
③操作盘电源柜转向“断”位置;
④将高压隔离开关调至“接地”位置,并在高压输出端接接地。
⑶电除尘风机启动操作
①检查设备运转部位是否有人与障碍物;
②把引风机风门关好;
③合主回路开关及操作电源开关;
④得到开车命令时,按下启动按钮;
⑤待风机运转正常后,把风门阀开至适当位置;
⑥风机二次起动不成或正常跳闸,查不清原因不准再起动。
⑷停机操作
①得到停车命令,先关闭风门,再按“停止”按钮停机;
②断开主回路及操作电源开关;
③停冷却水,冬季一般不停水。
三、Y4-73通用引风机工艺技术操作规程
1、设备参数
出铁场除尘风机:配y4-73-11no20D离心风机配用电机型号:YKK5604-8,功率560-630-710KW,3种型号电机;电压10KV
风量:324000m3/h,最大风量:356000m3/h;风压4953-5080Pa,转速:730r/min
矿槽除尘风机:配y4-73-11no21.5D;配用电机型号:Y450-6,功率315KW;电压10KV
风量:169910-233730m3/h;风压4518-3126Pa,转速:960r/min
2、风机试运转
⑴风机的试运转应在无载荷(关闭进气管道闸门或调节阀门)情况下进行;
⑵若运转良好转入载荷(规定的全压和流量)运转;
⑶满载荷试运转,对新安装的风机不少于2小时调试,对修理后的风机一般不小于半小时调试。
3、风机操作
⑴风机启动前的准备工作
①关闭调节门;
②检查风机各部分间隙尺寸,转动件与固定件有无刮蹭现象(手动盘车);
③联轴器加防护罩;
④检查轴承润滑油位(应在视窗最高与最低油位线之间);
⑤点动试车检查叶轮转动方向是否与牌一致。
⑵风机启动
风机启动后逐渐开大调节门,至正常工作状况。运转过程中,检查轴承温升,不得超过环境温度40℃
4、特殊情况下应紧停车
⑴发觉风机有剧烈的噪声;
⑵轴承的温度剧烈上升;
⑶风机发生剧烈振动和撞击。
四、环保设施主要控制参数及排放标准:
出铁场布袋除尘器主要控制参数及排放标准:
除尘器位置
箱体数(个)
布袋数量(条)
过滤面积(m2)
反吹压差(Pa)
反吹压力(MPa)
清灰方式
清灰周期
7#出铁场除尘
7
1092
3400
1400
0.3-0.4
PLC自动
30分钟
8#出铁场除尘
7
1092
3400
-1400
0.3-0.4
PLC自动
30分钟
9#出铁场除尘
7
1092
3400
1400
0.3-0.4
PLC自动
30分钟
10#出铁场除尘
7
1091
3400
1400
0.3-0.4
PLC自动
30分钟
11#出铁场除尘
10
1400
5000
1800
0.3-0.4
P
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