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第4章 电力拖动自动控制系统 运动控制系统(第5版);问题的提出;如何控制动态性能?;;图4-1 时间最优的理想过渡过程;单闭环系统的问题;a) 理想的快速起动过程;解决思路;4.1.1 转速、电流反馈控制直流调速系统 的组成;;;; 1. 稳态结构图和静特性;(1) 转速调节器不饱和;(2)转速调节器饱和;AB段是两个调节器都不饱和时的静特性,IdIdm, n=n0。
BC段是ASR调节器饱和时的静特性,Id=Idm, nn0。;;2.各变量的稳态工作点和 稳态参数计算;;4.2 转速、电流反馈控制直流调速系统的数学模型与动态过程分析;4.2.2转速、电流反馈控制直流调速系统的动态过程分析;1.起动过程分析-以拖动反抗性负载为例;;第Ⅰ阶段:电流上升阶段(0~t1);在t=0时,系统突加阶跃给定信号Un*,在ASR和ACR两个PI调节器的作用下, Id很快上升,在Id上升到Idl之前,电动机转矩小于负载转矩,转速为零。
当 Id ≥ IdL 后,电机开始起动,由于机电惯性作用,转速不会很快增长,ASR输入偏差电压仍较大, ASR很快进入饱和状态,而ACR一般不饱和。直到Id = Idm , Ui = U*im 。;第Ⅱ阶段:恒流升速阶段(t1~t2) ;ASR调节器始终保持在饱和状态,转速环仍相当于开环工作。系统表现为使用PI调节器的电流闭环控制,
电流调节器的给定值就是ASR调节器的饱和值U*im,基本上保持电流Id = Idm不变,
电流闭环调节的扰动是电动机的反电动势,它是一个线性渐增的斜坡扰动量,系统做不到无静差,而是Id略低于Idm。 ;第Ⅲ阶段:转速调节阶段(t2以后) ;n上升到了给定值n*,ΔUn=0。因为IdIdm,电动机仍处于加速过程,使n超过了n* ,称之为起动过程的转速超调。
转速的超调造成了ΔUn0,ASR退出饱和状态,Ui和Id很快下降。转速仍在上升,直到t=t3时,Id= Idl ,转速才到达峰值。
在t3~t4时间内, Id Idl,转速由加速变为减速,直到稳定。
如果调节器参数整定得不够好,也会有一段振荡的过程。
在第Ⅲ阶段中, ASR和ACR都不饱和,电流内环是一个电流随动子系统。
;;2.制动过程分析-以拖动位能性负载为例;正向电枢电流衰减阶段( t0~t1 );反向电枢电流建立阶段( );恒流制动阶段( );;2.动态抗扰性能??析;(1)抗负载扰动;(2)抗电网电压扰动;1. 转速调节器的作用;2. 电流调节器的作用;4.3 转速、电流反馈控制直流调速系统的设计;1、跟随性能指标;;2.抗扰性能指标;;3. 频域性能指标和伯德图;
图4-11 典型的控制系统伯德图
;4.3.2 调节器的工程设计方法;;1.典型Ⅰ型系统;;;(1)动态跟随性能指标;;参数关系KT;(2)动态抗扰性能指标;;在只讨论抗扰性能时,令输入变量R=0,
将输出量写成ΔC
;参数关系KT;在阶跃扰动下, ,得到
在选定KT=0.5时, (4-19)
阶跃扰动后输出变化量的动态过程函数为
(4-20)
式中 为控制对象中小时间常数与大时间常数
的比值。取不同m值,可计算出相应的动态过程曲线。
;;;;2.典型Ⅱ型系统;; (4-25)
改变K相当于使开环对数幅频特性上下平移,此特性与闭环系统的快速性有关。
系统相角稳定裕度为
τ比T大得越多,系统的稳定裕度就越大。;;(1)动态跟随性能指标(分析跟随性能与h关系);;图4-16 转速环在负载扰动作用下的动态结构框图;图4-17 典型Ⅱ型系统在一种扰动作用下的动态结构图
(a)一种扰动作用下的结构 ;取 ,
于是 (4-35)
(4-34);在阶跃扰动下, ,按Mrmin准则确定参数关系
为了使动态降落只与h有关,且最大动态降落指标落在100%以内,取2T时间内开环输出累加值作为基准值。
;(控制结构和扰动作用点如图4-17所示,参数关系符合 准则);由表4
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