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第8章碳纤维;碳纤维-石墨复合材料应用：原子能工程上作铀棒的幕墙材料,不仅可以防止铀棒的辐射变形, 使其对中子的吸收截面变小, 反射中子能力增强, 而且在光氧条件下能耐3000℃以上的高温。 碳纤维复合材料应用：优质的化工容器、设备或零部件。 将碳纤维进行活化处理，得到活性碳纤维，是已知的比表面积最大的物质之一(2500m2﹒g-1)，被称为第3代活性炭，作为新型吸附剂具有重要的应用前景。; 图1 石墨六方晶体结构;第二节 碳纤维的分类与制造;上述纤维的有关性能见表 2表 2 碳纤维的性能;1.3 根据碳纤维的功能分类 (1)受力结构用碳纤维； (2)耐焰碳纤维； (3)活性碳纤维(吸附活性)； (4)导电用碳纤维； (5)润滑用碳纤维； (6)耐磨用碳纤维。;石墨纤维与碳纤维是有严格区别 碳纤维主要含无定型碳，碳含量约为95％；石墨纤维则含较多的结晶碳，碳含量达99％以上。造成这种差别的主要原因是制造纤维时的温度不同，制造碳纤维时热处理温度为1200℃～1500℃，而制造石墨纤维时的热处理温度为2000℃以上。 1.4 根据纤维的外观分类 1）短纤维：包括短切纤维和碳毡。 2）长纤维：长纤维的长度可达几千米。 3）二向织物：品种有平纹布或缎纹布等。碳纤维二向织物的生产方法，可以先经碳化后进行编织，也可以先编织后再碳化。 4）布的叠层结构：将碳布折叠成一定的长、宽、高的形状，通常为无芯卷绕，最后加工成圆形或方形的形式，其长度可根据需要而定。;5）扭绳或编织绳：将数束单丝纤维合并成小股，以致股或数10股在扭绳机或编绳机上进行扭编或编织，可制成粗细不等的圆形或方形绳。编织技术有三种形式，见图3。;①穿心编织：可以在三轨道或四轨道编织机上进行，在四边或中心部位可以添加规格不等的芯线。编织物呈方形，适用于编织6mm×6mm以上的产品，花纹较为密实。可以达到强度高、弹性好、耐磨、密封性能良好 ②八锭编织：八锭编织方法有8个锭子和两个轨道，并可在四角或中心加芯线，产品呈方形，适宜于编织6mm×6mm以下的产品，花纹较粗糙。 ③套层编织：编织锭子可以有12个至60个不等。这些锭子可以在两个轨道上运行。套层编织产品适用于静密封件，致密性好，密封效果好，但外层易磨损，造成脱皮现象。;6)三向织物和多向织物： 将一组碳纤维吊起来，作为Z向纤维股，然后在X向和Y向穿梭编织，织一层X向，再织一层Y向，重复作业织成一个具有一定尺寸的立方体。图4示出其原理及外形图。;2 碳纤维的制造 碳纤维是一种以碳为主要成分的纤维状材料。它的制造不能用熔融法或溶液法直接纺丝，只能以有机物为原料，采用间接方法来制造。 制造的方法可分为两种类型：即气相法和有机纤维碳化法。 气相法：在惰性气氛中将小分子有机物（如烃或芳烃等)在高温下沉积成纤维。 有机纤维碳化法：先将有机纤维经过稳定化处理变成耐焰纤维，然后再在惰性气氛中，于高温下进行焙烧碳化，使有机纤维失去部分碳和其他非碳原子，形成以碳为主要成分的纤维状物。;生产碳纤维的主要原料有粘胶纤维、沥青纤维、聚丙烯腈纤维等。 以下介绍粘胶纤维、聚丙烯腈纤维和沥育纤维为原料制造碳纤维的方法 2.1 以粘胶纤维为原料制造碳纤维 (1)纤维素分解的结构变化 粘胶纤维分子式为(C6H10O5)n。它的粘胶原丝具有环状分子结构，可以直接进行碳化或石墨化处理，制成粘胶基碳纤维。 粘胶基碳纤维的性能：平衡性较差，它的弹性系数较大，强度较低，碳化收率较低，大约在20％～30％之间，远低于聚丙烯腈基碳纤维的40％～ 60％，以及沥青基碳纤维的80％～ 90％。;粘胶碳纤维的热处理过程可分为以下四步进行： ①25℃～150℃温度下，脱去吸附水； ②150℃～240℃温度下，纤维素环的脱水； ③240℃～400℃温度下，通过自由基反应，碳／氧键和碳／碳键断裂，生成H20、CO和C02等气体放出； ④400℃以上，进行芳香化,放出氢气。 再升高温度时，进行碳化和石墨化过程。 在纤维素转化为碳纤维过程中，纤维的质量损失在90％以上。为了使生产的碳纤维性能好、产率高，要求加热速度比较慢。; ; 表4 碳纤维的强度与直径的关系;2.2 以聚丙烯腈(PAN)为原料制造的碳纤维 高强度、高模量碳纤维主要是用PAN原料制造的聚丙烯腈的化学结构如下:;制备碳纤维用的PAN纤维纺丝工艺有干法与湿法两种，通常采用湿法。 湿法纺丝:以硫氰酸钠、硝酸、二甲基亚砜为溶剂，一般在低粘度、低浓度溶液中纺制。 干法纺丝:以二甲基甲酰胺为溶剂,在洗涤牵伸过程中应尽可能地除掉溶剂，否则将影响纤维的质量，进而影响碳纤维的质量。 用聚丙烯腈原丝制备碳纤维的过程大体分为三个阶段： 第一阶段是预氧化，第二阶段是碳化，第三阶段是石墨化。分别如下：;第一阶段是预氧化。在200℃～300℃