可口可乐生产线工艺介绍箱包机.pptVIP

Classified - Internal Use OnlyInternal Use Only Internal Use Only SCMC WUHAN PLANT -200810 Internal Use Only Presentation Subject SCMC WU HAN PLANT - 200810 可口可乐生产线工艺介绍 krones箱 包 机  可口可乐生产线工艺介绍 一、箱包机的组成 二、箱包机的开机 三、箱包机的运行 四、箱包机的收线 五、简单故障处理 六、箱包机的在线质量检查 七、箱包机的润滑保养 目录 可口可乐生产线工艺介绍 一、箱包机的组成 1.进瓶系统 2.分瓶系统 3.储箱平台 4.吸箱系统 5.推瓶输箱系统 6.喷胶系统 7.压箱系统 可口可乐生产线工艺介绍 一、箱包机的组成 可口可乐生产线工艺介绍 1.进瓶系统 进瓶系统传送带由传送带，分瓶隔板和倒瓶感应组成。 可口可乐生产线工艺介绍 2.分瓶系统 分瓶系统由两个伺服电机控制，将连续的瓶流分隔成每箱的数量。 可口可乐生产线工艺介绍 3.储箱平台 储箱平台用来储放箱料，并通过传送带和传送滚轮送箱进入吸箱系统。 可口可乐生产线工艺介绍 4.吸箱系统 吸箱系统由真空泵，空压，吸盘架和吸盘架驱动电机组成，通过吸盘的吸气，吹气及吸盘架的往复运动将纸箱 堆分解成一个个并发在输箱带上。 可口可乐生产线工艺介绍 5.推瓶输箱系统 机器上方的推瓶杆将分瓶系统分隔好的瓶推到瓶箱交汇处，下方推箱链条将纸箱同时推到瓶箱交汇处，整箱的瓶正 好落在纸箱上，并由传送带向前输送。 可口可乐生产线工艺介绍 6.喷胶系统 纸箱在传送带输送前进的同时，两旁的导轨将平面的纸箱折起，喷胶系统进行喷胶粘合。 喷胶系统由胶箱，胶管和喷胶头组成。 可口可乐生产线工艺介绍 7.压箱系统 喷上热胶的半成品由压箱系统对粘合处进行压紧处理，使粘合处粘牢，粘合好的成品由输送带送出箱包机，箱包过程完成。 可口可乐生产线工艺介绍 二、箱包机的开机 1.开机前的准备 a.检查空压是否为6BAR。 b.按规定搞好机器保养和卫生，清洁干净包装机前后输送带上的赃物，检查机器内是否有异物。 c.启动机器之前，操作人员必须检查机器上各安全设施的功能是否正常，机器本身有无问题，操作人员必须清楚应急停车按钮的功能，并定期进行检查。 d.启动机器之前，必须确保所有转换部件安装正常、牢固，不要将物品（抹布、工具）等遗忘在机器内。并确保机器运行的危险区域内没有人员。 e.开机前检查现场物料，并按要求填写记录表。 可口可乐生产线工艺介绍 二、箱包机的开机 2.开机 a.打开电源开关，打开热熔胶系统电源开关，使热熔胶系统处于加热状态。 b.在操作屏幕“type selection”菜单中进入，选择生产包装的程序类型，点击屏幕下方子菜单“load”进入下载，点击ok确认，约十秒钟后程序输入完毕。 c.按亮手动按钮，使机器自动复位。在纸箱输送带上加上当班所用的纸箱，然后按旁边的复位钮，使纸箱安全区域复位；往热熔胶熔缸中添加热熔胶。（提问：为什么不在开电源时就检查熔缸并加热熔胶？） d.约50-60分钟后，热熔胶系统可准备ok，达到工作温度，按下操作屏下方复位键，进行复位，准备开机。 可口可乐生产线工艺介绍 二、箱包机的开机 e.打开后段输送带，在操作屏上按下自动按钮和开机按钮，此时进瓶输送带自动进瓶， 纸箱系统自动运转，上升到生产位置，待瓶满后按下分瓶按钮开始包装生产（在做第a项时就应该提前试下后段传送带是否正常，然后关掉，这样可以提前发现问题，为开线顺利争取时间）。 f.在箱喷码处取出五箱产品确认包装质量（整齐美观、喷胶处完好）和喷码的正确性（日期、方式、位置以及喷码清晰度） 。 备注:因喷码机没有资料，在本次培训过程中未提起，其实喷码机的清洗和开机应该在打开热熔胶加热时同时进行,并用手动喷码进行检查喷码的信息和喷码质量。 可口可乐生产线工艺介绍 二、箱包机的开机 1-关机 2-开机 3-手动 4-自动 5-开防护门 6-阻瓶器 7-复位 8-故障报警 9-机器开关 10-紧急制动 11-识别锁 可口可乐生产线工艺介绍 二、箱包机的开机 不