Q_012000 SZQC 020-2019生产通用技术规范.pdf

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上海神舟汽车节能环保股份有限公司 生产通用技术规范 2019-07-16 发布 2019-07-17 实施 上海神舟汽车节能环保股份有限公司 发布 1 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由上海神舟汽车节能环保股份有限公司提出。 本标准起草单位:上海神舟汽车节能环保股份有限公司。。 本标准起草人:蔡正军、孙志强、苏东涛。 本标准于2019年07月16日首次发布。 2 上海神舟汽车节能环保股份有限公 司生产通用技术规范 1 范围 本标准规定了我司在生产吸尘车时下料、焊接、装配、电路安装、涂装等方面的技术要 求。 本标准适用于上海神舟汽车节能环保股份有限公司生产过程中的车辆,我司所有车辆应 符合本标准要求。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版 本适用于本标准。 GB/T 1804 未注公差的线性和角度尺寸公差 GB/T 25776 焊接材料焊接工艺性能评定方法 GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 19804 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 GB/T 12212 技术制图 焊缝符合的尺寸、比例及简化表示法 JB/T 5994 装配通用技术要求 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则及安全要求 QC/T 12534 汽车低压电线束技术条件 GB/T15607 涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全 GB/T 5210 色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6461-2002 金属基本体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件 的评级 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 下料 下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料 中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。 3.2 组焊 就是把两个或两个以上的零件或结构件拼焊成一个整体零部件的操作过程。 4 要求 4.1 下料 3 4.1.1 各种原材料(钢板、型钢和钢管等)在下料前不得有摔伤、压扁,扭曲等严重变形现象。 4.1.2 下料时用于制造组焊件的原材料(钢板、型钢和钢管等)的材质、规格、尺寸应符合设 计图样要求;若不符合要求时,应由质检部门认可后方可代用。 4.1.3 图纸中没有对下料尺寸公差进行标注的,单件的外形线性尺寸未注公差应符合表 1 的规定: 表1:下料外形线性尺寸未注公差 公称尺寸L 的范围 (mm) ≤100 ﹥100~ ﹥250~ ﹥650~ ﹥1000~ ﹥1600~ ﹥2500~ ﹥4000~ 250 650 1000 1600 2500 4000 6500 公差 ±1 ±1.5 ±2 ±2.5 ±3 ±3.5 ±4 ±5 4. 2 组焊 4.2.1 组焊件的制造应符合设计图纸和本规范的规定。

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