实验6 精馏塔(板塔).docVIP

精 馏 塔 实 验 装 置 说 明 书 一、实验目的 1.了解板式塔的基本构造，精馏设备流程及各个部分的作用，观察精馏塔工作时塔板上的水里状况 2.学会识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响 3.学习精馏塔性能参数的测量方法，并掌握其影响因素。 4.研究开车过程中，精馏塔在全回流条件下，塔顶温度等参数随时间的变化情况 5.测定精馏塔在全回流和某一回流比下连续精馏时，稳定操作后的全塔理论塔板数，总板效率。 二、实验原理 对于二元物系，如果已知其气液平衡数据，则根据精馏塔的原料组成。进料热状况、操作回流比及塔顶馏出液组成、塔底馏出液组成，可以求出该塔的理论板数以及总板效率。 全塔效率η —理论塔板数 —实际塔板数，10 部分回流时，进料热状况参数的计算式为 线斜率= tF --进料温度; tB--泡点温度 Cpm—进料液体在平均温度下的比热= （乙醇 、正丙醇） rm—混合液体在泡点温度下汽化潜热= （） 三、装置和流程 (一) 精馏塔 名 称 直 径 （毫米） 高 度 （mm） 板间距 （mm） 板 数 (块) 板型、孔径（mm） 降液管 材 质 塔 体 Φ76×3.5 100 100 10 筛板 2.0 Φ8×1.5 不锈钢 塔 釜 Φ100×2 300 不锈钢 塔 顶 冷凝器 Φ57×3.5 300 不锈钢 塔 釜 冷凝器 Φ57×3.5 300 不锈钢 (二) 物系 (乙醇─正丙醇) 1. 纯度: 化学或分析纯. 2. 平衡关系: 见表1. 3. 料液浓度:15-25％(乙醇质量百分数). 4. 浓度分析用阿贝折光仪.折光指数与溶液浓度的关系见表2. 表 1 常压下乙醇—正丙醇t-x-y 数据表 ( 均以乙醇摩尔分率表示，x-液相，y-气相 ，t/℃ ) t 97.60 93.85 92.66 91.60 88.32 86.25 84.98 84.13 83.06 80.50 78.38 x 0 0.126 .188 0.210 0.358 0.461 0.546 0.600 0.663 0.884 1.0 y 0 0.240 0.318 0.349 0.550 0.650 0.711 0.760 0.799 0.914 1.0 组成与泡点温度关系： （1） 式中： —摄氏度，℃；—乙醇在液相中的摩尔分率。 上列平衡数据摘自: J.Gmebling,U.onken Vapor─liquidEquilibrium Data Collection─Organic Hydro xy Compounds: Alcohols(p.336)。 乙醇沸点: 78.3℃; 正丙醇沸点:97.2 表 2 温度─折光指数─液相组成之间的关系 0 0.05052 0.09985 0.1974 0.2950 0.3977 0.4970 0.5990 25 1.3827 1.3815 1.3797 1.3770 1.3750 1.3730 1.3705 1.3680 30 1.3809 1.3796 1.3784 1.3759 1.3755 1.3712 1.3690 1.3668 35 1.3790 1.3775 1.3762 1.3740 1.3719 1.3692 1.3670 1.3650 (续表2) 0.6445 0.7101 0.7983 0.8442 0.9064 0.9509 1.000 25 1.3607 1.3658 1.3640 1.3628 1.3618 1.3606 1.3589 30 1.3657 1.3640 1.3620 1.3607 1.3593 1.3584 1.3574 35 1.3634 1.3620 1.3600 1.3590 1.3573 1.3653 1.3551 对30℃ Ｗ＝58.844116－42.61325 ×nD 其中Ｗ为乙醇的质量分率; nD为折光仪读数 (折光指数). 由质量分率求摩尔分率(XＡ):乙醇分子量ＭＡ＝46; 正丙醇分子量ＭB＝60 (三) 操作参数: 表 3 设备操作参数(供参考) 序号 名 称 数据范围 说 明 1 塔釜加热 电压(∨)70-150 ①维持正常操作下的参数值； ②用固体调压器调压,指示的功率约为实 际功率的1／2--2／3 。 2 回流比R 4