机械设计尺寸公差详解幻灯片课件.pptVIP

5.3 Size Precision Design of Elements 零件的尺寸精度设计;5.3.1 Contact Types of Elements and Using Demand 零件的结合类型及使用要求;孔和轴;尺寸：尺寸、基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、极限尺寸、实体尺寸;5)作用尺寸;6)实体尺寸;●偏差与公差;公差与极限偏差： ;尺寸公差带图;画出公称尺寸为φ50mm，上极限尺寸 为φ50.025mm、 下极限尺寸为φ50 mm的孔与上极限尺寸为φ49.975mm 、 下极限尺寸为φ49.959mm的轴的公差 带图。 ;加工误差与公差的关系;合格性判定原则;极限与配合示意图;间隙配合（clearance fit）——具有间隙的配合(包括间隙为零)称为间隙配合。当配合为间隙配合时，孔的公差带在轴的公差带上方。;过盈配合（interference fit）——具有过盈的配合(包括过盈为零)称为过盈配合。当配合为过盈配合时，孔的公差带在轴的公差带下方。;过渡配合（transition fit）——可能具有间隙，可能具有过盈(针对大批零件而言)的配合称为过渡配合。当配合为过渡配合时，孔的公差带和轴的公差带相互交叉。;配合公差带图;;基孔制配合（hole-basis system of fit）——是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。孔的公差带在零线上方，孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，孔的下偏差EI为零，孔称为基准孔，其代号为“H”。;基轴制配合（shaft-basis system of fit）——是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。轴的公差带在零线下方，轴的最大极限尺寸等于基本尺寸，轴的上偏差es 为零，轴称为基准轴，其代号为“h”。;;线性尺寸的未注公差——国家标准GB/T1804-2000制定了线性尺寸的一般公差和极限尺寸。;基本偏差系列示意图;5.3.2 Selection of Size Tolerance and Fit 尺寸公差与配合的选用;配合制的选用;基轴制的应用场合——按基轴制直接成形的轴（后续不加工）；同一基本尺寸的轴上装配几个零件而且配合性质不同时；与标准件或标准部件配合的孔或轴。;如果选用基孔制配合，三处配合分别为H7/m6、H7/g6 和H7/m6，图 (b) ，必须把轴做成中间小、两头大的台阶形式才能满足各部分的配合要求，而且不利于加工和装配； 如果选用基轴制配合，三处配合分别为M7/h6、G7/h6 和M7/h6，图 (c) ，就可把轴做成光轴，这样有利于加工和装配。;公差等级的选用;各公差等级的应用范围;配合种类的选用;一般、常用和优先孔公差带： 总105种，方框常用44种，圆圈优先13种;一般、常用和优先轴公差带： 总116种，方框常用59种，圆圈优先13种;基孔制优先、常用配合：总59种，优先13种;基轴制优先、常用配合：总47种，优先13种;实例：C616型车床尾座装配图中有关部位的配合;配合尺寸在图中的标注;5.4 Geometrical Precision Design 几何精度设计;几何误差不仅会影响机械产品的质量（如工作精度、联接强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、噪声和使用寿命等），还会影响零件的互换性。 ;几何误差（形状和位置误差）的存在是不可避免的，零件在使用过程中也并不需要绝对消除这些误差，只需根据具体的功能要求，把误差控制在—定的范围内即可，有了允许的变动范围便可实现互换性生产。 因此，在机械产品设计过程中，要对零件作几何精度设计，以保证产品质量，满足所需要的性能要求。 几何公差【geometrical tolerance】就是研究机械零件的几何要素（点、线、面）在形状及其相互间方向或位置方面的精度问题。;要求——阅读＋实践应用 掌握几何公差的基本概念（要素）； 掌握几何公差的标注方法（框格表示法、被测要素、基准要素的标注）； 掌握几何公差带类型、特点及标注方法； 掌握公差原则的基本概念及常用的公差原则； 熟悉几何公差的选择和应用。;几何公差项目及符号（GB/T 1182-2008);形状公差标注（4项）;方向公差标注（3项）;位置公差标注（3项）;跳动公差标注（2项）;轮廓公差标注（线、面2项，形状、方向、位置 ）;几何公差的选用;5.5 Surface Roughness of Elements 零件的表面粗糙度;表面粗糙度的基本评定参数——幅度（高度）参数;轮廓的最大高度Rz (maximum height of profile)——在一个取样长度内，最大轮廓峰高Zp和最