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5.9.1 高聚物共混
5.9.1.1 混合类型
1、高聚物/增塑剂:提高弹性和耐寒性
2、高聚物/补强剂:橡胶/碳黑?增强,增硬,
提高耐磨性
3、高聚物/高聚物共混:高分子合金;5.9.1.2 共混高聚物类型
1、按相容性分类
(1)完全相容:分子水平共混为均匀一体;
(2)一定水平相容:存在微相或亚微相分离
2、按软硬相分类
(1)软相分散于硬相(连续相):橡胶增塑塑料 (2)硬相分散于软相:塑料增强橡胶
(3)软-软相:天然和合成橡胶
(4)硬-硬相:如PS/PP;5.9.1.3 共混方法
1、物理共混:熔融体机械捏合;浓溶液机械搅拌混合
2、化学共混:接枝共聚及嵌段共聚;互穿聚合物网络(IPN) ;5.9.1.4 互穿聚合物网络(IPN)
一、定义:
两种以上高分子各自形成网络,互相穿透缠结在一起,形成强迫共混相容,称为互穿聚合物网络。
(Interpenetrating Polymer Network, IPN)
;二、类型:;5.9.2 高分子共混物的相容性
5.9.2.1 高分子共混相容的条件
一、相容性: 不同种分子混合的程度,即两种以上分子间相互作用的程度
混合自由能:?GM = ?HM ?T ?SM
?GM 0,完全相容
高分子链相互缠结,?SM很小
混合过程为吸热过程,?HM 0
因此, ?GM 0
大多数高分子共混物达不到分子水平和链段水平的互容;二、溶解曲线
溶解曲线亦称为两相共存线(binodal curve)或相平衡线。某些共混高聚物在一定温度范围内能互容或部分互容,如同高分子溶液一样具有溶解曲线。;PS/PVME共混物的LCST相图;5.9.2.2 相分离现象的热力学解释
相分离:共混高聚物由于相容性较差而形成各自独立的结构微区
高分子相分离特点:十分缓慢
假定有NA个链段数为xA的高分子A与NB个链段数为xB的高分子B互相混合,它们的体积分数分别为?A和?B
按 Flory 似晶格模型理论:;令: ?A= ? =1-?B; 因此, 可调节温度和浓度使?小于某临界值?C,使共混物的?HM变小而达到完全互容; 共混高聚物具有UCST或LCST的区别取决于相互作用参数?对温度的依赖性,即上式中A值的正负
相界面性质:界面张力,界面处互相浸润(wetting),界面粘合强度;共混物高聚物的理想模型;共混物组分的分子量;;;;4、透光率:若出现明显相分离,则透光率明显下降
5、X-射线衍射测量结晶度( xc):共混相容性好的一般xc下降,分子重排例外;5.9.2.5 高聚物的共混改性
一、改善相容性的途径
1、改变组分结构:先接枝或嵌段后再共混。
如:SBS接枝物+PS?共混
2、引入增容的第三组分
利用易形成氢键的物质加入到共混体系中。
如PVC:SBS+MMA/PVC共混
3、选择溶解度参数相近的高聚物共混
4、互穿网络聚合物:PU/天然高分子或合成高分子 ;二、共混高聚物的性能及应用
性能:
1、光学性能:透光率下降。如ABS树脂为乳白色
2、热性能:塑料增强橡胶,则耐热性提高 两组分分子间形成氢键,则耐热性提高
两组分分子间微相分离增加,则Tg下降 ;3、力学性能:两组分分子间形成氢键或相互作用很强,则强度、模量提高。如ABS树脂
微相分离增大,则弹性增加
应用:
1、制造新的高分子材料最简便的方法
2、改造传统的大品种高分子,如PVC
3、塑料废品的回收和再利用(建筑材料,铺路等)
4、天然高分子的改性:??持生物可降解性、生物相容性、可再生资源、提高弹性和加工性。;5.9.3 高分子嵌段共聚物
嵌段共聚物:由化学结构不同的嵌段组成的大分子
A-B 两嵌段共聚物
A-B-C 三嵌段共聚物
(A-B)xX 星型嵌段共聚物
5.3.1 嵌段共聚物的微相分离(microphase separation)
嵌段共聚物在一定条件下发生相分离,形成的相结构微区的平均尺寸为几十到几百纳米(接近单个嵌段的尺寸);一、相转变温度
嵌段共聚物发生微相分离的相转变温度称为微相分离温度TMST,或有序-无序转变温度TODT
决定嵌段共聚物熔体相行为和相转变温度
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