模具管理约定执行协议20110525.docVIP

模具管理约定执行协议 公司： 为了促进贵司与我司之间的更好、更深入的合作，提高模具生产质量，降低生产成本，特对贵司所持有的我司分配的塑胶/钣金模具的管理作出如下规定： 1. 新模具在交付给贵公司使用时，贵司须设专职模具管理员（专职或兼职），对我司的模具设专门保管区域进行管理，并建立自己的《模具管理台帐》。 2. 对于分配模具的日常维护保养，我司制定了《模具点检保养标准》（见附表），贵司需按照该《模具点检保养标准》中的点检内容及点检周期要求做日常检查/保养记录。我司采购部模具管理人员将每季度一次检查（抽查，抽查数量根据贵司的模具数量及管理状况确定）模具的使用保管状态，贵司应提供相应的模具检查/保养记录以供我司确认模具使用状态。对检查不合格的下达整改通知单，相关索赔按照双方签订的《外协模具使用协议》执行。 3. 对保管中的闲置模具，我司将一年检查一次，并记录检查日期和闲置时间。 4. 模具的存放要求： 4.1标识--模具上必须清晰标识模具编号，存放时编号向外放置； 4.2位置--模具在使用前后必须存放于车间指定的同一位置； 4.3区域—模具存放时不能直接放于地面上，尽量存放于离地面20cm以上（采用木架或钢架）的清洁场所，模具必须存放于室内且避开漏雨/漏水位置； 4.4防锈--为了保证模具的外观不生锈，应对模具涂油后进行保管； 4.5保护—模具存放时其上不能放重物；热流道模具存放时，注意保护加热和控制导线，使其不受挤压（注塑模具）。 5. 我司分配模具发生故障时，贵司必须在1日之内向我司采购部反馈，由我司采购部负责组织开发中心模具工程师与贵司相关人员共同对损坏责任进行界定： 5.1因贵司人为或保养不良而发生故障的由贵司负责维修，发生的费用由贵司负担；贵司对模具维修后必须做好维修记录（包括故障原因、维修内容、维修时间等）； 5.2因模具老化而损坏的由我司采购部负责组织维修并承担相应费用，贵司应配合我司采购部做好模具的保管及移转工作。 6. 贵司在对我司模具进行维修时，必须遵守相关的维修操作规范，如果维修技术工艺操作不规范，我司采购部有权进行制止并将需维修的模具转至其他维修厂家进行维修，并组织对维修后的模具进行验收，维修不符合要求的应要求进行重新修复。 7. 贵司应在每月的1~10日向我司采购部提报上个月所有模具的生产数量（实际生产数量，非我司订单数量，参照附表统计格式），我司采购部负责贵司模具使用情况的统计。 8. 本协议的未尽事宜，按双方签订的《外协模具使用协议》执行。 9. 本协议有效期同《外协模具使用协议》，与《外协模具使用协议》具有同等法律效力。 贵司必须严格遵守以上相关规定，我司采购部将随时对本协议的执行情况进行检查，检查中如果发现不符合项，将要求贵司限期整改，对整改仍无效果的，我司采购部将给予一定的经济处罚。同时对本模具管理协议的执行情况，也将作为我司模具分配的重要依据之一，纳入到供应商的评定当中。 附表：《模具生产数量汇总表》、《模具点检保养标准》 甲方：海信科龙（广东）空调有限公司 乙方： 广州森虎高分子材料有限公司 授权代表： 授权代表： 日期： 日期： 模具 月份生产数量汇总表 公司 模具名称 模具编号 接收日期 使用 设备 维修 次数 开模次数/冲次 备注 备注：1. 只填写有生产的模具的统计，其他模具不用统计（本月无生产）； 2. 请如实填写贵司实际生产数量，非我司下订单数量； 3. 如果模具有维修，备注栏填写维修内容； 4. 以上统计请在每月的1~10日及时反馈。 模具点检保养标准 适用模具 注塑模具 243 2 4 3 5 5 76 7 6 15148 15 14 8 11191210913 11 19 12 10 9 13 16 16 1718 17 18 编号： 厂家 点检日期 点检人 模具名称 模具编号 序号 位置 名 称 点 检 标 准 点检方式 点检周期 点检结果 1 1 热流道电源温度连接器 无变形 无油污 连接正确 目视 模具安装时 2 2、9 型芯、型腔 无生锈现象 喷防锈剂 无生产计划时 无划伤现象 目视 次/每班 3 3 顶杆 无生锈起刺现象 目视 次/每班 润滑充分 博锐克润滑剂 次/两天 4 4 嵌件（轴套） 无松动现象，安装到位 手动 目视 随时 5 5、15 限位开