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- 2019-09-14 发布于湖北
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(1)零件选用的材质,基本决定了毛坯的种类。零件的材质是根据设计要求的使用性能、金属材料的工艺性能及其经济性能的综合考虑选定的。 (2)零件的结构形状,决定了毛坯的制造方法。例如薄壁复杂件只能用铸造(最好为压力铸造),大截面简单件不宜用铸造,适用于自由锻。特大的薄壁结构宜用焊接结构。 (3)零件的生产类型,对毛坯的选择也起决定作用。 (4)零件不加工表面的精度与粗糙度不仅决定于毛坯类型,而且可进一步选用精密铸造或精密锻造等少余量或无余量的精密零件或毛坯。 * 0901 (5)工厂现有设备、技术力量及生产能力,可改变原定的毛坯选定方案。例如大型件原可采用整体铸件,但受设备、厂房限制只能采用以小拼大的铸-焊结构;复杂程度高的铸件由于技术力量与生产能力的影响,只能化难为易采用铸—焊结构。有些情况甚至将铸件改为锻件。 (6)当毛坯几种制造方法均可制造时,应选用最佳经济方案。 * 0901 2.检验毛坯选择是否合理的标准 (1)使用性:满足零件使用要求。 (2)工艺性:加工方便,易获优质产品。 (3)经济性:成本最低,消耗最少。 * 0901 一、铸造毛坯 1. 铸造毛坯的选用条件 (1)必须能制出与零件形状相近的,并保证尺寸正确、轮廊清晰。 (2)必须具备熔炼设备,能熔炼出质量与温度合适的金属。 (3)熔炼金属应平稳地进入型腔,不与铸型发生反应;气体、夹渣易于排除,铸型充满不产生冷隔
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