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PAGE PAGE 1 水泥混凝土的后场质量控制 　　摘要：详细介绍了水泥混凝土后场的生产质量控制，对原材料、场地、设备、管理等方面进行详细阐述。 　　关键词：水泥混凝土；后场；控制 　　Abstract:Detailsoftheproductionandqualitycontrolofcementconcretewings,carriesonthedetailedelaborationtotherawmaterials,equipment,site,managementetc.. 　　Keywords:cementconcrete;wings;control 　　中图分类号：TL372+.3文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013） 　　在公路工程的建设中，水泥混凝土的应用范围很广，如果能够将水泥混凝土的施工质量加以有效控制，对最终质量目标的实现将会贡献很大。我们在长期的施工过程中积累了一定的水泥混凝土质量控制经验，要实现对水泥混凝土质量的有效控制，一般应做到以下几点： 　　一、要有合格的稳定的料源 　　1.水泥 　　（1）要用大厂的水泥。省内的蒙西水泥、河北唐山水泥质量都比较稳定。 　　（2）工地水泥仓库的空间要足够，防潮措施要搞好。 　　（3）每批进场水泥要单独堆放编号。 　　（4）除水泥细度外，其他3项指标（稠度用水量、胶砂强度、安定性）每60t或每批（每编号）做一组，合格后才能使用，并且应在3个月内用完。 　　2.碎石 　　（1）碎石来源最好是1家料场，有困难2家也行，但同种规格的碎石应在1个料场采购。 　　（2）料场要有一定的规模和生产能力，杜绝进小料场的碎石。 　　（3）确定料源时应对料源样品做石子压碎值（必要时做石料强度）试验、筛分试验、针片状含量试验、视比重试验、含泥量试验等，目的是要全面掌握料源情况。 　　（4）堆放碎石的场地（储料场）应该硬化。只铺一层碎石，用压路机压一下，这只是半硬化。正规的硬化就是要在压好的碎石基层上再打一层水泥混凝土。 　　（5）储料场的排水要顺畅。 　　（6）储料场的大小要能做到使不同规格的每次进场材料都能分堆堆放，进行序号不重复的编号，每个序号代表同种规格、同种产地同一批进场的碎石。 　　（7）储料场每一个序号的料堆都应有一个试验。档案中至少有一个筛分试验，必要时还应有一个含泥量、泥团含量、针片状含量等试验。碎石堆序号一直要带到混凝土施工原始记录中，查阅“混凝土施工原始记录”就可以查到某一个构件所使用的水泥编号、碎石编号、砂编号、钢材编号，据此编号查阅相关资料。 　　（8）储料场碎石严禁混堆，同一产地同种规格，不同批号的碎石也不允许混堆。储料场地面积不够可以砌墙分隔。 　　储料场的管理是控制混凝土质量的基础，往往施工单位在这一点上做得不好，而储料场管理不好会造成后续的管理手段全部落空。 　　3.砂 　　（1）基本上与碎石一样，需要有足够的料场，并进行编号管理。普通混凝土宜优先选用细度模数2.4～2.6之间的砂。 　　（2）砂一般不存在料源规模小的问题，完全应该做到只有一个料源。 　　（3）料源试验应该筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验等。 　　4.水 　　没有特殊规定，pH值呈中性即可。 　　5.外加剂 　　过去提到混凝土组成都是水泥、水、砂、石四组分，现在应该有水泥、水、砂、石外加剂的五组概念。使用外加剂可以改善混凝土品质，同时一定程度上还能降低造价。 　　使用外加剂须注意供销途径，应该优先选用产地近，厂家直接发货，便于控制的品种。施工单位拟选用某种外加剂必须得到监理检验批准，批准部门的高级驻地以上比较合适。 　　二、要有个良好的混凝土配合比 　　混凝土配合比是一门学问，必须通过科学的标准实验。水泥混凝土的配合比报告一般应由以下几个部分组成： 　　1.混凝土配合比设计计算书 　　这部分交通、铁路、机场、建筑、水利等各家有各家的算法。施工单位可以采用任何一家试算，现实当中也可以根据以往的施工经验提出一个经验配合比。 　　2.调整后的试配配合比 　　将计算配合比或经验配合比结合工地设备、材料、管理等条件进行调整。 　　3.全套的碎石材料实验 　　包括筛分试验、含泥量试验、针片状试验、压碎值试验、视比重试验等。 　　4.碎石的合成级配 　　一般合成级配应在规范规定范围内选择。全套标准实验合格后，此碎石合成级配即为碎石标准级配。 　　5.全套的砂材料实验 　　包括筛分试验、含泥量试验、视比重试验、容重试验、有机物含量试验等。 　　6.砂的合成级配 　　一般合成级配应规范规定范围内选择。全套标准实验合格后，此黄砂合成级配即为黄砂标准级配。 　　7.水泥、外加剂的质保书 　　8.水泥全套材料实验 　　一般应做细度、稠度用水量、胶砂强度、安定性等试验。