施工现场质量管理检查记录文稿..doc

PAGE 现场质量管理制度 现场质量管理制度反映施工单位的现场管理水平，是质量管理体系的一部分，必须有具体的管理制度，检查时应重点检查下列内容： 技术交底制度 项目部应坚持以技术进步来保证施工质量的原则，项目技术部编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要贬值有针对性的作业指导书或施工方案。每个工种、每道工序施工期前要组织进行各级技术交底，工长对各个班组长的技术交底，班组长对操作工人的交底。 材料进场检验制度 项目部应建立合格材料供应商的档案，并从列入的供应商中采购材料、构配件和设备的质量承担相应的责任。材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验，同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”、“ 准用证”、“ 检测报告”、“出厂合格证明”等有关文件，不合格的材料不得使用在工程上。 样板引路制度 施工操作时要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工序）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、 样板间、样板件等，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目 标，以及向用户做出承诺。 施工挂牌制度 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等施工过程中要在现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因施工现场不按规范、程序施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。 施工过程三检制度和质量否决制度 实行自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录。 隐蔽工程要有工长组织，项目负责人、质量检查员、班组长检查验收，并做成较详细的文字记录。自检合格后报现场监理工程师和甲方以及有关单位共同验收，签字确认。 在三检过程中发现不合格的分项、分部工程，就不准进入下道工序的施工，否则要追究工长和项目经理的责任。 成品保护和工程质量评定 应当像重视施工操作一样重视成品保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序交叉作业。上下工序之间应做好交接工序、并做好记录。 如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 施工企业应按国家有关标准、规范进行工程质量评定验收，即作为工程质量的记录，也作为工程量核算及操作人员考核的依据。 持证上岗制度 项目管理人员和施工人员都必须持证上岗。 没有证书的人员，必须经过公司培训后方可上岗施工。 特种工必须由国家颁发的上岗证。 质量例会制度 由项目经理组织，主管技术、生产及相关科室人员、各班组长参加，每周对工程组织检查，并作例会研讨，每次例会都要作会议记录，印发各科室及有关人员并列出简报，好的要表扬，差的要批评并限期整改。 各作业班组，对当班完成的工作任务自检合格后班组相互检查；工序或班组交接班时要有交接检查，发现质量问题及时纠正解决，并组织工人做工艺技术探讨，心得交流，做出记录，上报项目技术部。 月评比即奖罚制度 由项目经理组织，各班组、各科室人员参加，每月对工程作一次检查，对作业各班组做出评估，对于质量较好的班组，给予奖励，对于质量较差的班组要查出原因，做出质量分析报告，并对其班组给予经济罚款。 工程质量事故报告及调查制度 工程发生质量事故，施工单位要马上向当地质量监督机构和建设行政部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故的等级逐级上报，同时按照“不放过”原则，按照调查程序的有关规定负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。 技术交底制度 1、技术交底必须满足验收规范、规程、工艺标准、质量检查评定标准和建设单位的合理要求。 2、整个工程施工的各分部分项工程的特殊性，容易发生质量事故和安全事故的工程都应认真作技术交底。 3、技术交底制度必须以书面形式进行，经过检查和审核，有鉴发人、审核人、接收人的签字。 4、所有的技术交底资料，都必须要列入工程技术档案。 5、施工项目技术负责人向下级技术负责人交底的内容包括： （1）工程概况 （2）工程特点及设计意图 （3）施工方案 （4）施工准备要求 （5）施工注意事项，包括地基与基础、主体施工、屋面工程、装饰工程及水电安装工程施工中应注意的事项及工期、质量、安全等。 应按工程分部、分项进行交底，内容包括：设计图纸具体要求：施工方案实施的具体技术措施及施工方法;土建与其他专业交叉作业的协调与工序交接质量检查；设计要求，规划、规程、工艺标准及检验方法;隐蔽工程记录、验收时间及标准、成品保护项目、办法与制度、施工安全技术措施。 工长要向班组长交底，主要利用下达施工任务书