XSJ智能控制脉冲吹灰装置安装说明.docxVIP

1工程概况 1.1吹灰器主要参数如下： A：可燃气气源 乙烘: 气源压力 0.08-0.135MPa 气源流量3?5Nn?/h （瞬时量） B：空气气源压力N0.3MP 工作用空气气源流量40~55Nn?/h （瞬时用量） 保护风用空气流量40?55Nn?/h （连续用量） C：空气气源相对湿度小于8（）% 空气气源鉤点小于-2°C 工作环境温度：0°C~50°C D：电源：220AC 50Hz 15A 1.2锅炉吹灰器各部件规格、重量 序号 名称 重量（t） 尺寸（mm） 备;:1： 1 混配点火装置 0.26 2740X600X2100 2 流最调节单元 0.15 1540X500X1700 3 脉冲发牛器 0」5 ① 325X700 4 喷嘴 0.05 0159X1100 5 电气控制柜 0.05 500X220X800 2编制依据 本方案依据 电力部《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（管道篇）（热控篇） 《火力发电厂设计技术规范》DL5000-2000 《钢制压力容器》GB150-98 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611-93 《燃煤电站锅炉技术条件》 《工业噪声控制设计标准》 《电站电气部分集小控制装置通用技术条件》 《低压开关设备和控制设备》 《低压开关设备和控制设备的外壳保护等级》 《电力设备典型消防规程》 3施工前准备及条件 3.1施工人员准备 3.1.1特种工作业人员经培训、考试完毕，须持劳动部门颁发的有效证件上岗。 3.1.2施工人员须经三级安全教育考试合格，体检合格。 3.1.3施工人员经过岗位培训，认真熟悉吹灰器安装图纸，能够熟练掌握及使用就工器具。 3.1.4施工人员熟悉施匸的技术规范、验评标准、安全规范。 3.1.5施工人员要有现场施工经验，熟悉吹灰器安装的施工方法和施工工艺。 3.2施工机械、器貝准备 321辅助吊车CUT-631型电动履带巾车1台; 25t汽车吊1台； 323电焊机2台； 3.2.4水平仪1台； 3.2.5钢卷尺（5m） 3把； 3.2.6手拉葫芦2t 2台 3.2.7 卸扣2t 2对 3.2.8人锤14p 2把、手锤4p 6把； 3.2.9火焊工具2套； 3.2.10 线坠 4p 2 个； 3.2.11螺旋千斤顶10（ 2台； 3.2.12角向幣光机2台； 3.2.13电磨2台; 3.2.14钢丝绳（各种规格）满足安装需要； 3.3其他准备 设备到货验收完毕； 钢架施工验收完毕，具备安装条件，吊杆已穿装完毕； 钢架走梯平台已经形成安全通道； 作业指导书编制完，并己进行安全技术交底、签字完毕； 临时电源、水源、气源齐备，具备使用条件； 施工通道畅通，安全通道畅通，施工场地回填、碾压完毕，具备施工条件； 施工机械布置完毕，性能完好，并做完各种实验； 施工用各种测量仪表校验合格，施工器貝检查完毕并做完负荷试验； 临时爬梯，临时施工平台按照有关安全规定制作完毕，经安监部门检查合格; 各种安全设施（安全带、安全网、安全绳等）准备完毕，并经试验合格； 3.3.11组合场平台按照冇关要求搭设完毕、满足施工需要； 施T前对材质进行复查，合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定； 防风棚搭设完毕，满足施工需要； 吹灰器管子应保持洁净。 4施工原则 根据锅炉的结构特点、施工场地情况及施工机械布置，吹灰器组件采用吊装的形式， 全部组件的重量均不超过塔吊的吊装能力。 吹灰器组件吊装从脉冲发牛器开始，由过热器、蒸发器、省煤器等部位，依此顺序展 开吊装。 吹灰器的脉冲发生器（罐）15只；混配点火装置1台，电气控制柜1个，流量调节单 元1台。吊装时，采取加强防变形措施。 5人件吊装顺序表 序号 部件名称 数量 备注 1 脉冲发半器 15 2 喷嘴 15 包括喷嘴密封组件 3 混配点火装置 1 4 电气控制柜 1 5 流量调节单元 1 组件安装流程 喷嘴定位f喷嘴与脉冲发生器连接f脉冲发生器与喷嘴固定f脉冲发生器Z间管了的 连接一混配点火装置定位一混配点火装置为脉冲发生器管子Z间的连接一流量调节单元定 位f流量调节单元与混配点火装置管子之间的连接一空气气源定位、乙烘气源定位f流量调 节单元与空气、乙烘气源管子之间的连接电气控制柜定位f各桁体间接线。 6施工顺序 6.1炉墙开孔 开孔位宜及方法见相关图纸 6.2脉冲发生器、喷嘴的安装 6.2.1施工程序、方法及内容： 6.2.1.1搭设组合平台：平台要求牢固可靠，上平面水平，不水平度＜ 1.5mm，确保脉冲发 生器和喷嘴的水平度，不符合要求必须进行校正处理。 6.2.1.2按照图纸和装箱单对设备进行清点和编号，并做好开箱记录，尤具是散件，必须装 箱、上架保管。防止零部件用错。 621.3将脉冲发生器、喷嘴组件