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江苏城市职业学院毕 业 论 文 课题名称 数控铣床的简介及螺纹类零件加工 姓 名 学 号 专 业 班 级 指导老师 2011年 2月 前言 随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，cad/cam与数控系统集成为一体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系结构，cnc只能作为非智能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定，加工程序在实际加工前用手工方式或通过cad/cam及自动编程系统进行编制。cad/cam和cnc之间没有反馈控制环节，整个制造过程中cnc只是一个封闭式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下，加工过程中的刀具组合、工件材料、主轴转速、进给速率、刀具轨迹、切削深度、步长、加工余量等加工参数，无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无法通过反馈控制环节随机修正cad/cam中的设定量，因而影响cnc的工作效率和产品加工质量。由此可见，传统cnc系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构，限制了cnc向多变量智能化控制发展，已不适应日益复杂的制造过程，因此，对数控技术实行变革势在必行。 目 录 前言-----------------------------------------------------------2 摘要-----------------------------------------------------------4 第一章 绪论---------------------------------------------------5 第一节 数控铣床的简介----------------------------------------5 第二节 本论文研究的目的及意义--------------------------------5 第二章数控铣床的概况-----------------------------------6 第一节 数控铣床的组成和工作原理------------------------------6 第二节 数控铣床的主要功能------------------------------------8 第三节 数控铣床的加工特点和分类------------------------------8 第四节 数控加工在机械制造中的地位和作用---------------------14 第三章数控加工的准备阶段---------------------------------------11 第一节 数控加工刀具的要求-----------------------------------11 第二节 装夹方式和夹具的选择---------------------------------13 第三节 数控铣床安全操作规程---------------------------------15 第四章 加工注意事项-------------------------------------------18 第五章 实例加工-----------------------------------------------19 第一节 零件图纸及材料选择 ----------------------------------20 第二节 车削螺纹工件的螺纹参数和工艺要求 --------------------21 第三节 车刀的选择、刃磨及安装-------------------------------22 第四节 编写程序的方法要求-----------------------------------23