青岛橡六胶管万米钢丝增强高压橡胶管环境影响变更报告环评环评报告.docVIP

PAGE 17 青岛橡六胶管有限公司 “年产300万米钢丝增强高压橡胶管项目” 环境影响变更报告 1.项目概况 青岛橡六胶管有限公司是一家从事高、中、低压胶管生产的专业公司，该公司于2003年在莱西市姜山镇姜山轻工业功能区投资建设了“年产300万米钢丝增强高压橡胶管项目”，该企业主要以丁腈橡胶、炭黑、硫化剂、钢丝、总成接头等为原材料，经胶料混炼、胶管生产和胶管总成三个工段生产钢丝增强高压橡胶管及其总成。项目总投资约2亿元，环保投资540万元，占地面积66672平方米，建筑面积34206平方米，主要建设有炼胶车间1栋、胶管生产车间1栋、原料仓库1栋、成品仓库1栋、闲置物资仓库1栋、废料库1栋、办公室2栋及配套辅助用房1栋。项目劳动定员150人，年工作300天，二班制，每班工作8小时。项目达产后，年产各规格钢丝增强高压橡胶管共计300万米。 1.1项目“三同时”执行情况 1.1.1项目环评文件批复情况 该项目于2015年6月23日取得莱西市环境保护局《关于青岛橡六胶管有限公司年产300万米钢丝增强高压橡胶管项目环境影响报告书的批复》（西环审【2015】100号），批复主要内容如下： 1、废水 项目须实行“雨污分流”。项目挤出工艺冷却废水、蒸汽冷却废水、脱模废水、冷却塔排污水、生活污水经化粪池有效处理，稳定达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2中间接排放限值后，经厂区总排污口排入市政污水管网，进入莱西市姜山污水处理厂集中处理。 化粪池、生产区地面及项目内污水管网须采取防渗漏、防腐处理，避免污染地下水。 2、废气 项目废气主要为助剂称量粉尘、炭黑尘、投料粉尘、密炼废气、挤出下片废气、风冷废气、模具挤出废气、软芯内胶挤出废气、硬芯外胶挤出废气、硬芯内胶挤出废气、软芯外胶挤出废气、包塑挤出废气及硫化废气等。 （1）有组织排放废气 = 1 \* GB3 ①助剂称量粉尘、炭黑尘（颗粒物） 项目助剂称量粉尘经自动称量设备上方设置的集气口收集（收集效率80%）、炭黑尘经密闭储仓内上方设置的集气口收集（收集效率90%），经引风机引至各自配套的布袋除尘器（处理效率≧99%）有效处理，尾气通过1支15米高的排气筒（P1）排放，颗粒物排放浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中轮胎企业及其他制品企业炼胶装置排放限值。 = 2 \* GB3 ②炼胶装置原料投料粉尘（颗粒物） 炼胶装置原料投料粉尘经投料口上方设置的集气罩收集（收集效率90%），经引风机引至布袋除尘器处理（1套，处理效率≧99%），尾气通过1支15米高的排气筒（P2）排放，颗粒物排放浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中轮胎企业及其他制品企业炼胶装置排放限值。 = 3 \* GB3 ③炼胶装置密炼废气、挤出下片机挤出下片废气（主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃和臭气浓度） 项目须将密炼机卸料口和挤出下片机进行整体封闭，密炼废气、挤出下片废气经封闭装置设置的集气口收集（收集效率90%），经引风机引至布袋除尘（1套，处理效率≧99%）和低温等离子废气处理装置（有机废气处理效率≧90%）有效处理，尾气通过1支15米高的排气筒（P3）排放。颗粒物、非甲烷总烃排放浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中轮胎企业及其他制品企业炼胶装置排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准值（无量纲）。 = 4 \* GB3 ④胶片风冷废气（主要污染物为非甲烷总烃和臭气浓度） 胶片风冷废气经冷胶线上方设置的集气口收集（收集效率90%），经引风机引至1支15米高的排气筒（P4）排放。非甲烷总烃排放浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中轮胎企业及其他制品企业炼胶装置排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准值（无量纲）。 = 5 \* GB3 ⑤模具挤出废气、软芯内胶挤出废气、硬芯外胶挤出废气、硬芯硫化废气（主要污染物为非甲烷总烃和臭气浓度） 项目须在模具挤出工艺、软芯内胶挤出工艺、硬芯外胶挤出工艺、硬芯硫化工艺上方分别设置集气罩（收集效率90%），废气经引风机引至低温等离子废气处理装置（1套，处理效率≧90%）处理，尾气通过1支15米高的排气筒（P5）排放，非甲烷总烃排放浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准值（无量纲）。 = 6 \* GB3 ⑥硬芯内胶挤出废气、软芯外胶挤出废气、包塑挤出废