品质自检互检管控制度.docVIP

文件格式管理规定（版次：A/0） 人资中心企管部 第 PAGE1 页 共 3 页 特步（中国）有限公司 鞋业制造中心 鞋业制造中心 品质自检互检管控制度 编 写： 审 核： 批 准： 文件编号： 版 次： 受控状态： 分 发 号： 生效日期：一、目的：为提升管理诱导力及执行力，培养员工自检、互检意识，让员工养成不接受 不良品、不制造不良品、不流出不良品的习惯，特制订本管控制度。 二、范围：特步（中国）有限公司鞋业制造中心； 三、主要内容： 3.1 冲裁部份 3.1.1作业前必须核对色卡，做好首件确认，违者扣10分/次； 3.1.2作业员在对原材料进行操作的同时，必须防止不良品的产生及流往后道工序（如缺刀、滑刀、毛边、饰孔堵塞等），流往后道工序的不良品一律按1分/片处罚，相同工序不良片数达5%以上，管理人员每次罚现金10元； 3.1.2严格按工艺要求之层数、裁向作业，两小时核对纸板一次，违者扣10分/次； 3.2手工部份 3.2.1必须按首件确认作业，违者扣10分/次； 3.2.2手工组人员在作业时，首先必须对冲裁转流下来的部件进行品质互检，发现冲裁不良品及时向管理反馈并给予奖励，但若将不良品下放至后道工序，其责任由手工组作业员负责，予以1分/片处罚； 3.2.3手工组作业工序产生不良品，后道工序一旦发现退回返修并给予1分/片处罚，返工比例达5%以上，管理人员罚现金10元； 3.3针车部份 3.3.2如有后道工序发现前道工序品质异常，如方向、号码、颜色错误、漏车、掉边、 钱、针孔等，给予发现者每只奖2分，责任者每只扣2分；同类问题不良数每天 达5只时，直接管理人员罚现金10元； 3.3.3品管在现场巡检时发现异常，如：方向、号码、颜色错误、漏车、掉边、针孔等，相应操作员每只扣2分； 3.3.4现场换颜色、换号码时，上、下道工序的操作员交接不清，造成号码、颜色混乱的每次扣5分； 3.3.5如有后道工序退回前道工序的帮面，未返好再次流入下道工序的给予记“警告”处分一次； 3.3.6因品质异常从品检台退回的帮面，操作员每只扣2分，下道工序人员每只扣1分； 3.3.7因品质异常从成型退回针车的帮面，操作员每只扣3分，监督人员扣1分； 3.3.8不良品至验证部人员发现，操作员扣5分/只、直接管理干部5元/只处罚，产生 次品10元/只处罚； 3.3.9现场管理每日不定时交叉互检，如发现异常给予操作员2分/只，监督人员1分/只处罚； 3.3.10当班的返工鞋、尾数（除欠料外）必须当班返好交到品检台，如在下班前未返好者每只扣2分； 3.3.11在现场因品质异常发生争吵的人员，每次扣10分； 3.3.12清洁度、线头问题纳入品质异常管控； 3.3.13屡教不改或出现批量品质异常的人员，按情节轻重给予相应的处罚，造成严重后果的，相应管理同样处罚； 3.3.14免验组别，由生产管理安排人员打包帮面，品检与管理每天每个班须进行一次以上过程控制，并追踪问题至改善为止； 3.3.15如过程检验中发现品质异常，打包人员应做针对性品质检验，如：歪斜、修断线、清洁度等； 3.3.16每两个小时品检对打包好的帮面进行抽检，及时发现品质异常，对于有造成成型无法生产、次品、退货的问题，将判为重整处理。 3.4成型部份 3.4.1员工在操作过程中，发现前工序未按要求操作或下放不良品，每次奖2分，上工序操作员每次扣3分； 3.4.2仓库穿鞋带员发现针车缴库帮面有单脚或同边脚，给予每次 3.4.3由于个人操作不当造成不良破损返修，除材料赔款外，给予每只扣5分处罚，人为造成次品，除材料赔款外，每只扣20分处罚 3.4.4压底员工在操作过程中，发现模具代号用错或不用模具操作，给予责任人记警告处分，相应管理5元/次处罚 3.4.5现场处理溶剂未标识，造成用错、乱用处理剂，发生品质异常给予责任人记大过处罚，相应管理记小过一次处罚 3.4.6员工工作台发现不良未及时处理，给予当事责任人每次扣2分，自己的工作区域堆鞋超过3双，责任人每次扣2分处罚 3.4.7 3.4.8 3.4.9 3.4.10 3.4.11