上海工程技术大学机械课程设计计算及说明.docxVIP

设计计算及说明 结果 一.《机械设计》课程设计任务书 1?题目：铸工车间自动送砂带式运输机传动装置设计 2 ?任务： ?减速器装配图(1号) 1弓K .低速轴工作图(3号) 1张 .大齿轮工作图(3号) 1张 ?设计计算说明书 1份 3?时间：年 月曰至月口 设计参数: .传动带鼓轮转速n=75r/min .鼓轮轴输入功率P=3kW ?使用年限：5年 运输带拉力F二2. 9 kN； 运输带速度v二1. 1 m/s； 滚筒直径D = 270 nmio 其它条件： 双班制16小吋工作、连续单向运转、有轻微振动、室内工作、有 粉尘。小批量生产、底座(为传动装置的独立底座)用型钢焊拎。  设计计算及说明 结果 二、传动方案 2. 1传动方案说明 一、 选择传动机构类型的基本原则为： 1?传递大功率时，应充分考虑提高传动装置的效率，以减少能耗、 降低运行费用。 2.载荷多变和可能发生过载吋，应考虑缓冲吸振及过载保护问题。 3?传动比要求严格、尺寸要求紧凑的场合，可选用齿轮传动或蜗杆 传动。 4.在多粉尘、潮湿、易燃易爆场合，宜选用链传动、闭式齿轮传动 或蜗杆传动。 根据本次课程设计的要求，此设计釆用的传动方案为单级圆柱齿轮 传动。 二、 传动装置的合理布置 传动装置布置的原则： 1 ?传动能力小的带传动应布置在高速轴。 2.开式齿轮传动应布置在低速轴。 这样具有以下优点： 1?适用于中心距较大的传动。 2.具有良好的挠性，可缓冲吸收振动。 3?过载时出现打滑现彖，使传动失效，但可防止其他零件损坏。 4.结构简单成本低。 缺点：外廉尺寸大、无固定传动比、寿命短、传动效率低。 结论：对于此传动装置的要求，低速轴由于其要求以固定的传动比 传动，且所需传动效率很高，所以齿轮传动适用。  设计计算及说明 结果 2.2电动机的选择 2. 2.1电动机的类型和结构型式 类型：根据电源及工作机条件，选用卧式封闭型Y (IP44)系列的 三相交流异步电动机ZBK22007-88 2. 2.2功率的计算和额定功率的选择： 由给定的数据：nw二75r7min、寿命5年、功率Pw =3kW 可得：工作机输岀转矩Tw-PwX95504-nw=303028N b.从电动机至工作机主动轴Z间的总效率：n n总二口1?n 2 ? n 3 ? n广??n n n 总二二 0. 896 根据教科书第7页表2-4： n总二叮带? n齿轮? n滚动轴承? n滚动轴承? n连轴器 二0. 95X0. 97X0. 99X0. 99X0. 992 =0. 896 Pd=3. 35kW 所以电动机输出功率：P尸P宀n=34-0. 896=3. 35kW 根据《课程设计》P196选择电动机，电动机额定功率为Ped=4kW Ped=4kW 2.2.3选择电动机的转速 rfl《课程设计》书P4页表2-1： V带传动的单级传动比推荐值为2~4 圆柱齿轮传动的单级传动比推荐值为3~6, 卷筒轴工作转速为75r/mino所以电动机转速应在 nd=nwXi/ Xi2‘ = 75X2X3^75X4X6=450^1800 r/min 符合这一转速的电动机同步转速W(750, 1000, 1500)r/min (《课程 设计》P196表20-1) 额定功率同步转速满载转速〈质量总传动 型P ＜kW＞〈转/分〉转/分〉＜kg＞比 Y132M-1 4 1000 960 73 9.23 Y112M-4 4 1500 1440 43 13.85 Y160M1-8 4 750 720 118 6.92 2.2.4选择电动机的型号 电动机型号Y112M-4 电动机型号 Y112M-4 传动比，可见方案2比较合适。因此选用电动机型号为Y112M-4 2.2.5电动机外形简图和主要安装尺寸 电动机外形示意图 H =112 mm H =112 mm A=190 mm B=140 mm C = 70 mm D = 28 mm E = 60 mm FXGD = 8X7 mm G=24 mm K = 12 mm AB=245 mm AD= 190 mm AC= 115 mm HD = 265 mm AA = 50 mm BB= 180 mm HA= 15 mm L = 400 mm 2?3总传动比的确定和各级传动比的分配 i 总=19.2 (1)?电动机的主耍技术数据表: 电动机 型号 额定功率 (kW) 电动机转速(r/min) 质量 (kg) 同步 满载 Y112M-4 4 1500 1440 43 2.3.1理论总传动比 i 总=nm/nw= 1440/75= 19.2 i 带=3.5 i 带=3.5 取V带传动比：i带=3.5 i 齿 i 齿= 5.49 no=144O r/min m =411 r/m in m