第十一章技术检查介绍.pptVIP

第十一章 技术检查; 技术检查是选煤厂生产管理的重要环节。对技术检查工作要有严肃的科学态度和一丝不苟的工作作风。技术检查工作应能真实的反映生产的实际情况，所得出的各种数据应及时、准确、有代表性。选煤厂技术检查工作必须严格按我国煤炭行业标准MT/T808-1999《选煤厂技术检查》有关规定进行。;第一节 煤样的采取和缩制;;从运输容器中采取煤样的规则是： （1）要保证被采物料任何一部分都有相同机会进入样品中； （2）每个子样的质量不低于该物料最大粒度所规定的最少子样质量； （3）采样点的布置应避免由于物料离析造成的系统误差； （4）采取子样的数量取决于物料的不均匀性和所要求的精确度； 1、 生产煤样采取的一般原则规定 采取时间必须以一个循环班为单位，所取的车数或子样个数应按产量比例分配到每一工作中，然后再在每一工作班中按产量平均分配。 ;2、生产煤样的采取 （1）矿车取样法。应以单车为抽取单位，车数不少于12车，煤样总重量不少于5T。 （2）煤流中取样法。子样*个数最少为36个，子样质量依煤炭最大粒度而定，最大粒度大于150mm时，每个子样最少质量为150kg；最大粒度为150-50mm时，每个子样最少质量为100kg。;二、商品煤样采取方法;三、检查煤样采取方法;四、煤样的制备;2、全水分煤样的制备 （1）全水分煤样既可由水分专用煤样制备，也可在制备煤样过程中分取。 （2）除使用一次就能缩分出测定全水分所需数量煤样的缩分机外，煤样破碎到规定粒度，稍加混合，摊平后用九点法缩分（见图11—4）。全水分煤样的制备要迅速。 （3）对水分不大的煤样，可用破碎机一次破碎至小于3mm，缩分出100g测定全水分。 （4）水分太大不能顺利地通过破碎机和缩分机的煤样，应破碎到小于13mm，用九点法缩分出2gk测定全水分。 3、存查煤样 商品煤的存查煤样一般保存2个月，以备仲裁和复查用。生产检查煤样和其他分析试验煤样根据需要确定保存时间。存查煤样粒度和质量根据制备系统要求。;第二节 筛分试验和浮层试验; 一般筛分试验由大至小进行，通过筛分试验可以知道煤中各粒级的产率、灰分、硫分等各种指标。 对于0.5mm以??的煤粉，测定其组成可采用小筛分试验。将煤分成大于0.500、0.500-0.250、0.250-0.125、0.125-0.075、0.075-0.045、小于0.045mm各级。 注：小筛分试验采用湿干筛分法。即先将0.045mm的煤粉在水中筛去，然后将大于0.045mm的煤粉烘干至空气干燥状态，用套筛分成各粒级。;二、浮层试验; 据国家标准规定，煤样可按下列密度分成不同密度组：1.30、1.40、1.5O、1.60、1.70、1.80、2.00kg／L。必要时可增加 1.25、1.35、1.45、1.55、1.90或2.10kg／L等密度。当小于1.30kg／L密度级的产率若大于20％时，必须增加1.25kg／L密度。无烟煤可依具体情况适当减少或增加某些密度级。 ;3、步骤： （1）按规定或试验的需要，配制不同密度的重溶液（密度值准确到0.003），分别装入各个容器中，并按密度大小顺序排列。 （2）将符合规定重量的干煤样称重计量，然后用清水洗去附着在煤粒表面上小于0.5mm的煤粉，并将该煤泥水澄清、过滤、烘干、称重，记录小于0.5mm煤粉的重量。 （3）经脱泥的煤样烘干后放入用筛网制的漏桶中，然后先从最低密度的重溶液开始，从小到大依次进行浮沉。如果煤样中含有易泥化的矸石或高密度物含量多时，也可先在最高密度的重溶液内浮沉，捞出浮物后，再将该浮物仍由低密度到高密度顺序浮沉。; （4）每次在重溶液中进行浮沉时，一定要等分层完善后，再用漏勺捞取浮煤。为了分层充分，装煤样的漏桶放入重溶液中之后，可用细律轻轻搅动或将漏捅缓缓上下移动，使其静止分层。 （5）捞净浮物后，提出漏桶再放到高一密度级的重溶液中，进行另一密度级的浮沉。以此类推，待最后一个最高密度重液的浮沉做完为止。 （6）经过n个密度级重溶液的浮沉，得到n＋1个密度级的产物。将这些产物出温清水把粘附颗粒表面的氯化锌洗掉后，烘干、称重，计算产率并化验灰分。 （7）检验试验误差。浮沉前煤样重量与浮沉后各密度级产物重量之和的差值，不得超过浮沉前煤样重量的2％，否则应重新试验。浮沉试验前煤样的灰分与试验后各密度级产物灰分的加权平均值的误差，应符合如下要求：; （a）煤样最大粒度大于或等于25mm时；煤样灰分小干20％,相对误差要低于10％；煤样灰分大于或等于2O％，绝对误差应小于2％； （b）煤样中最大粒度小于25mm时：煤样灰分小干15％，相对