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非布索坦的合成和制药工艺学结合;;第一章 非布索坦(f ebuxostat)概述;药理作用;第二章 合成路线及其选择;对硝基苯腈(2)与氰化钾反应引入氰基,经醚化后得(4),再与硫代乙酰胺反应得到(5),与2-氯乙酰乙酸乙酯环合后碱性水解的产物1。;以对羟基苯甲酸甲酯(7)为原料,经溴化、醚化得到3-溴-4-(2-甲基丙氧基)苯甲酸甲酯(9),两步收率为87%。(9)与氰化亚铜在DMF中回流反应得到3-氰基-4-(2-甲基丙氧基)苯甲酸甲酯(10)[6],收率为72%。(10)经水解、氯代、氨化[7]得3-氰基-4-(2-甲基丙氧基)苯甲酰胺(13),3步收率为86%。(13)与L awesson试剂反应制得(5)[8]。最后,(5)按文献[9]方法制得(1),总收率为35%。;以对羟基苯甲酸甲酯(7)为原料,经溴化、醚化得到3-溴-4-(2-甲基丙氧基)苯甲酸甲酯(9),两步收率为87%。接着先合成噻唑环,然后再与氰化亚铜反应引入氰基。这条路线可以避免酯水解中氰基的水解,减少副产物的产生。但是由于在高温下噻唑环易被氧化,所以氰化反应需在氮气保护下进行,总收率为38%。;;对羟基苯腈与硫代乙酰胺反应得到4-羟基硫代苯甲酰胺,与2-氯乙酰乙酸乙酯环合后与六亚甲基四胺进行Duff反应得到2-(3-甲酰基-4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯,再相继与盐酸羟胺/甲醇钠反应、异丁基溴成醚得2-(3-氰基-4-异丁基氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯(24),最后(24)在碱性条件下水解得到(1),总收率为28%[10-11]。;第二节 合成路线选择;;第三节 生产工艺过程;3·4 2-(3-甲酰基-4-异丁氧基-苯基)-4-甲基-噻唑-5-羧酸乙酯(6)的合成
2-(3-甲酰基-4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯、碳酸钾、催化量碘化钾和DMF搅拌混合,滴加异丁基溴,加热至70℃,反应8 h,TLC检测(石油醚-乙酸乙酯,体积比3:1)确定反应完全。冷却后倒入五倍量水中,析出固体,抽滤,滤饼水洗,60℃干燥,得黄色固体,粗品收率72% 。不经纯化直接用于下一步反应。
3·5 2-(3-氰基-4-异丁氧基-苯基)-4-甲基-噻唑-5-羧酸乙酯(7)的合成
2-(3-甲酰基-4-异丁基氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯、盐酸羟胺、二水甲酸钠和甲酸,搅拌加热至回流,反应5 h,TLC检测(石油醚-乙酸乙酯,体积比3:1)确定反应完全。冷却,抽??,水洗至中性,60℃干燥,得类白色固体,收率80%,mp174~175℃。
3·6 2-[3-氰基-4-异丁氧基苯基]-4-甲基-噻唑-5-甲酸(1)的合成
2-(3-氰基-4-异丁基氧基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯及适量乙醇搅拌至全溶,再滴加氢氧化钠溶液,加热回流反应1 h。减压蒸出有机溶剂,加入乙酸乙酯,搅拌,以1 mol·L-1盐酸调pH为2.0~3.0,减压蒸去乙酸乙酯,得非布索坦粗品。经甲醇重结晶得目标物,收率80%,mp 209.2 ~ 209.4℃。;第三章 工艺流程框图;;
;;;第四章 物料衡算和能量衡算;分子量:(2) (3) (4) (5) (6) (7) (1)
119.12 153.2 311.34 339.34 395.46 392.47 364.41
物料量: X2 X3 X4 X5 X6 X7 1000kg;物质结构式;总物料衡算表;第二节 车间物料和能量衡算;反应中用去的量
共剩余量
因实际投料用70%则投料量为
其中含水
将实验室投料按比例中试放大投料则,
DMF投料量为
六水合氯化镁投料量为
其中含水
反应消耗水量
反应生成对羟基硫代苯甲酰胺量
共剩余水量 ;(一)输入物料表;(二)输出物料表;(三)三废排量;(四)综合工序原料定额;第三节 设备选型;⑵SZG-100双锥回转真空干燥机;⑶萃取釜;
⑸过滤器;;第四节 能量衡算;以0℃为基准温度,假设进料温度均为20℃
由柯普(KOPPS)法则估算热容;对羟基苯腈 ;(三) ;;生产工艺流程图 ; 从最初拿到任务时的茫然无措,到完成后的释然这个过程是漫长的,但又是珍贵的!期间的苦乐只有经历过才能体会到!
本设计主要包括药物的特性、路线的合理选择、通过物料能量横算进行设备选型、工艺优化等部分,每一步都是经过我组成员的细心计算和认真讨论得出的。
通过这项课程任务我们学到了很多东西。首先,我们掌握
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