及时生产系统解析.pptVIP

第十章 及時生產系統;Agenda; 及時生產系統的邏輯;及時生產系統(Just-in-time，JIT);拉曳系統(pull system);;日本式生產;日本式生產力;後進地區科技產業創新之三階段模式 (proposed by C.Y.Liu);消除浪費;消除浪費的七個手法;專業工廠的網絡;群組技術;壓床;源頭的品質;JIT及時管理手法可運用在貨品買賣及生產製造型之公司 生產製造型公司可運用JIT及時管理手法降低原料(RAW MATERIAL)、在製品(WORK IN PROCESS)及成品(FINISHED GOODS)之庫存量 。;JUST-IN-TIME (JIT) 及時管理;及時生產;;;均衡生產負荷;存貨週轉率;看板系統;其他形式的看板;尊重人性;及時生產系統—北美版;及時生產系統—北美版;及時生產系統—北美版; 實行JIT必備條件;JIT實施之必要條件;JIT實施之必要條件;JIT布置與流程設計;預防保養;JIT應用於生產線流程—需求拉曳;JIT與訂單生產;全面品質管制(TQM);全面品質管制;達成穩定排程的方法-1;達成穩定排程的方法-2;與供應商合作-1;與供應商合作-2;服務業的JIT;服務業的JIT;服務業的JIT- 組成問題解決小組;服務業的JIT- 更整潔的工作環境;服務業的JIT- 品質升級;服務業的JIT- 徹底瞭解製程;服務業的JIT- 修訂設備與製程技術;服務業的JIT- 設施負載的平準化;服務業的JIT- 消除不必要的活動;服務業的JIT- 重組實體結構;服務業的JIT- 導入需求拉曳排程;服務業的JIT- 發展供應商網路;結 論;JIT是一種降低存貨及改善生產與服務作業的有用工具。 JIT的運用並非萬能，例如：會因員工的抗拒改變而產生許多問題。 管理者的訓練、恆心、支持。 先挑選一個有成效的導入專案（而非一次整廠全面實施JIT）。 謹慎挑選執行團隊，成員來自品管、工程、製造、運輸等各領域。 持續對團隊教育，需要時間與耐性。 JIT是整體邏輯，貿然實施的JIT專案是很成功的。;個案討論- 豐田工作契約;個案內容;問題一 日本為何要轉換其雇用制度？;問題二 這種新的雇用實務的優缺點為何？;問題三 日本企圖採用美國式的雇用及評量制度嗎？;問題四 終生雇用制系統可用於美國公司嗎？為什麼？;Thanks For Your Listening