合金钢第七章xiong.pptVIP

重 点 ?合金钢的概念 ?合金元素在钢中的存在方式及影响 ?合金元素对铁碳相图的影响 ?合金钢的分类和牌号 ?典型合金钢的成分、性能、热处理，用途以及如何选用合金钢。;;钨（W）;一、合金元素对钢中基本相的影响;?奥氏体相区扩大元素：C、N、Co、Ni、Mn、Cu等元素的加入都会使奥氏体相区扩大，特别以Ni、Mn的影响更大。1Cr18Ni9Ti钢，由于Ni元素含量高，使其成为奥氏体不锈钢。 ?奥氏体相区缩小元素，铁素体形成元素：Cr、Mo等元素的加入都会使奥氏体相区缩小，γ相区缩小，可得到单一的铁素体钢。如0Cr13钢。;奥氏体相区扩大元素：使A1降低。 奥氏体相区缩小元素：使A1升高。;1、对钢在加热时奥氏体化的影响 ;2、对奥氏体分解过程的影响 ;（1）提高钢的回火稳定性 淬火钢在回火时，抵抗软化的能力称为钢的回火稳定性。 ;（3）回火脆性;第二节 合金钢的分类和牌号;低合金钢 ; ;2、合金工具钢的牌号;?Cr12MoV钢为合金工具钢，平均含碳量大于等于1.0%，主要合金元素铬的平均含量为12%，钼和钒的含量均小于1.5%。;3、特殊性能钢的牌号 ;为表示钢的用途，在钢的牌号前面冠以汉语拼音字母字头，而不标含碳量，合金元素含量的标注也和上述有所不同。 例如滚动轴承钢前面标“G”（“滚”字的汉语拼音字母字头），如GCr15。 注意牌号中铬元素后面的数字是表示含铬量千分数，其他元素仍按百分数表示，如GCr15SiMn表示含铬量为1.5%，硅、锰含量均小于1.5%的滚动轴承钢。 ;第三节 合金结构钢 ;一、低合金结构钢 ;含碳量：较低（一般在0.10%～0.25%范围内）。 合金元素：主要是锰、硅、钒、铌和钛等。 ?锰和硅的主要作用是对铁素体起固溶强化的作用，以提高钢的强度 ?钒、钛和铌等元素的主要作用是细化晶粒，提高钢的韧性。 这类钢比相同含碳量的碳素结构钢的强度要高得多，且有良好的塑性、韧性、耐蚀性和焊接性。 用途：广泛用来制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、压力容器、起重机械等钢结构件。; 耐候钢即耐大气腐蚀钢，是在低碳钢的基础上加入少量的合金元素，如铜、磷、铬、镍、钼、钛、钒等合金元素，使其在金属表面形成保护层，以提高钢材的耐腐蚀性。 耐候钢又分为焊接结构用耐候钢和高耐候性结构钢两类。前一类钢具有良好的焊接性能，适用于桥梁、建筑及其他要求高耐候性的钢结构。;一．渗碳钢;低碳，在0.1～0.25%之间，可保证渗碳零件的心部具有足够的韧性和塑性。;（二）热处理特点;（三）常用的合金渗碳钢;?正火作为预备热处理其目的是改善锻造组织；调整硬度（HB170 ～ 210）便于机加工，正火后的组织为索氏体+铁素体。;?渗碳目的：增加表面含C量 ?最终热处理为滲碳后预冷到840℃直接淬火+低温回火，预冷的目的在于减少淬火变形，同时在预冷过程中，滲层中可以析出二次滲碳体，在淬火后减少了残余奥氏体量。 ?最终热处理组织：由表面往心部依次为回火马氏体+颗粒状碳化物+残余奥氏体； 而心部的组织分为两种情况，在淬透时为低碳马氏体+铁素体；未淬透时为索氏体+铁素体。 喷丸目的：去氧化皮；增加表面压应力，提高疲劳强度。;用途：制造各种重要的机器零件，如齿轮、连杆、轴及螺栓等。 ;中碳：0.25%～0.50%，含碳量过低，硬度不足。含碳量过高，则韧性不足。;合金调质钢的热处理工艺是：调质（淬火后高温回火）。 组织：回火索氏体。 性能：使零件具有良好的综合力学性能。若要求零件表面有很高的耐磨性，可在调质后再进行表面淬火或化学热处理。;; ?弹簧钢是制造各种弹性零件的主要材料，特别是制造各种机器，仪表中的弹簧。 ?工作条件：弹簧主要是利用弹性变形来储存能量和缓和震动。弹簧一般是在动载荷下工作的受到反复弯曲或拉、压应力。 ?性能要求： (1)较高的弹性极限 (2)疲劳强度 (3)足够的塑性、韧性 (4)良好的表面质量 (5) 有良好的淬透性及较低的脱碳敏感性。 ?用途：制造各种弹性零件：如弹簧、板簧。;中高C：碳素弹簧钢的含碳量为0.6～0.85%，如65、70、75钢等，其淬透性差，只适于制造小截面的弹簧，直径一般小于12～15mm。大截面弹簧一般选用合金弹簧钢。 合金弹簧钢含碳量在0.45～0.7%之间。;用冷拉弹簧钢丝或冷轧弹簧钢带在冷态下制成的，适于制造直径小或厚度薄的弹簧。 冷成形法制弹簧钢丝钢板→淬火+中温回火→冷卷弯曲成型→去应力→喷丸 ;? 65、75淬透性差，制造小截面弹簧。 ? 65Mn、60Si2Mn等，其淬透性好，强度较高。 可制做截面尺寸较大的弹簧。如汽车、拖拉机、机车的板簧和螺旋弹簧 ?50CrVA、55SiMnM