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焊接夹具制造标准
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1、目的：
本标准规定了焊装夹具制造的技术要求，保持合格产品的质量状态。
2、适用范围：
本标准适用于本公司底盘研发中心的焊接夹具。 3、夹具制造规范：
3.1夹具BASE板：按照《焊接夹具设计标准》第二条中的2.1执行。
3.2夹具机构组件： 3.2.1 夹具焊接件在焊接后须经过焊接应力退火。 焊缝不允许有夹渣、气孔、焊道应丰满，消除焊渣并进行相应的防锈处理。 3.2.2 机构各部分的零件表面粗糙度：Ra1.6～Ra3.2 ；定位销工作面粗糙度：Ra0.8。3.2.3调整垫片的规格：按照《焊接夹具设计标准》中第六条执行。 3.2.4 气缸选型：按照《焊接夹具设计标准》中第八条执行。 3.2.5 夹具定位、导向部位需整体防护，防止焊接飞溅；在定位面、气缸杆等部位，有防飞溅装置；直线导轨有金属弹性防护，以防止焊接飞溅的粘附。 3.2.6 夹具需做防锈处理。 3.2.7 移动单元带有直线导轨或带固体润滑剂的导套及防尘罩。 3.3定位销要求：
3.3.1按照《焊接夹具设计标准》第四条中的4.3执行。
3.3.2所有零部件加工尺寸须符合图纸，不允许零件适配。
3.4定位块、压紧块要求：按照《焊接夹具设计标准》第五条执行。 3.4.1 支撑块与产品形面接触部位依照产品数模的形状进行CNC加工，误差不得大于0.2mm。 3.4.2各接触面与固定安装面的表面加工粗糙度为Ra3.2,定位销孔的粗糙度为Ra1.6。3.5夹具标识要求：
夹具需在非加工表面做永久性醒目标识。（标识内容包括：夹具所加工零件名称、零件产品号、生产厂家代号、生产日期、夹具外形尺寸。）
3.6夹具制造的一般要求：
3.6.1夹具的焊接件均采用焊后热处理退火消除内应力，再进行机械加工。
3.6.2夹具装配使用的固定销，采用带内螺纹的圆柱销，所有组焊夹具所用的定位销规格应统一。
3.6.3夹具上有危险的部位，需有警告标示牌。 3.7夹具标牌、铭牌：按照《焊接夹具设计标准》第十条执行。
3.8夹具外观颜色要求： 骨架：清漆黄色RAL1012柠檬黄；
底梁上表面： 透明清漆； 端子箱：浅灰色（RAL7035）；
L板、压头、螺钉：黑色（RAL9011）； 防护罩：厚度3mm 黑色（RAL9011）； 气管：a进气：蓝色 b排气：黑色
4、夹具气路要求： 按照《焊接夹具设计标准》中第九条执行。
5、夹具焊接要求：
5.1结构件焊接的焊接角度：
夹具装置的支架类零件的焊角高度应当符合下列标准： A)支架板厚9mm以上时，焊角高度应大于板厚的百分之五十。
B)支架板厚9mm以下时，焊角高度应大于板厚的百分之七十。
(两个零件的板厚不同时,按薄板的板厚计算)
5.2焊接质量：
不允许有下列焊接缺陷：
B
5.3全周焊接：
下列部位必须全周焊接：
01、驱动机构安装部位。
02、驱动机构连接部位。
03、承受冲击或震动的部位。
04、承重柱、横梁的连接架。
05、其他焊接部位经常承受拉力、扭曲、弯曲的部位。
5.4 两面焊接：
5.4.1原则上采用两面焊接 5.4.2单面焊接的情况下,先导角,再焊接,以保证焊接强度。
编制：
审核：
批准：
发布日期：
文件修订履历表
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修订日期
修订内容
A0
2019/5/10
新编
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