转辙机的日常维护及常见机械故障分析.docVIP

转辙机的日常维护及常见机械故障分析.doc

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PAGE PAGE 1 转辙机的日常维护及常见机械故障分析   【摘要】本文主要阐述对ZD-6型电动转辙机的日常维护及一些常见机械故障的分析及处理办法。   【关键词】转辙机;维护;故障分析;故障处理   0.前言   电动转辙机是铁路系统轨道转换装置的终端执行机构,它是一种重要的电气信号设备,主要作用是用来完成对铁路道岔的牵引,从而改变铁路道岔的开通方向,并反映道岔的位置状态。电动转辙机安装后,便投入运用,车站的自动控制系统能否正常工作,很大程度上取决于电动转辙机状态的好坏。日常对运用中的电动转辙机进行周期性的养护维修,是掌握该设备性能、预防故障、保证其经常处于良好运用状态的一种行之有效的方法。对电动转辙机的维修工作必须贯彻预防与整修相结合,以预防为主的原则,广泛采用监督、检测、记忆、判断等手段,监视运用中的电动转辙机状态,早期诊断电动转辙机故障,能良好地保证行车安全,并能为逐步实现控制修创造条件。   电动转辙机的日常养护维修工作,包括按计表完成日巡视、月检查、季检修,年整治及季节性维护工作。   下面就七煤集团矿区铁路所使用的电动转辙机日常所需维护的项目及一些常见的机械故障简述一下。   1.日常检修工作内容   1.1日常巡视项目   (1)检查道岔密贴和飞边情况;尖轨爬行是否超标记。   (2)检查安装装置是否完好。   (3)检查表示杆缺口标记有否变化。   (4)检查设备有无外界干扰。   (5)检查机盖有无破损、漏水。   (6)检查加锁装置是否良好。   (7)紧固外部螺栓;检查开口销是否完好,是否符合标准。   (8)访问车务值班人员,了解道岔运用情况。   日巡视中发现问题及时处理,其巡视周期可根据本地实际情况由本单位制定。   1.2月份检查项目   (1)同日巡视全部内容。   (2)清扫,注油。   (3)开盖检查机内配件有无松动、损伤和异状。   (4)检查静、动接点接触深度。   (5)试验观察整机工作状态有无异常,接点接触、表示杆缺口、换向器火花有无异状。   (6)检查速动爪和速动片间隙是否符合标准。   (7)试验四毫米锁闭情况、摩擦电流。   (8)机内重点部位清扫、注油。   (9)启动箱内、外部检查。   1.3季度检修项目   (1)同月检查全部内容。   (2)检查道岔密贴、锁闭状态、缺口位置。   (3)调整接点,清扫换向器,用仪表检查换向器引线有无断线。   (4)检查挤切销有无损伤。   (5)检查移位接触器动作。   (6)检查后进行I级测试并记录。   (7)季节性工作。   1.4年度整治项目   (1)测试电劫转辙机绝缘。   (2)更换挤切销。   (3)分解检查安装装置绝缘。   (4)测试整流匣交、直流电压。   (5)配合入所修更换器材。   (6)配合Ⅱ级测试。   (7)油饰工作。   (8)配合集中修。   (9)协同工务工区共同解决尖轨吊板、反弹;消除影响转辙机正常动作的各种外因。   2.常见机械故障分析及处理   2.1调整摩擦电流时,紧固调整弹簧螺栓,但摩擦电流不上升,或将内齿轮伸出端抱死   2.1.1故障分析   (1)减速器、摩擦联结器、摩擦带与内齿轮伸出端摩擦面有油、造成摩擦力下降。   (2)摩擦带安装螺钉帽高出摩擦带表面,顶住内齿轮伸出端。   (3)摩擦带与内齿轮伸出端接触面上,积留石棉橡胶粉末过多或内齿轮伸出端摩擦面生锈。   2.1.2处理方法   (1)拆下摩擦联结器左右夹板,彻底消除油垢,摩擦带表面也不能有油,以免降低摩擦力。   (2)拆下摩擦联结器左右夹板,重新紧固摩擦带安装螺钉,使螺帽低于摩擦带表面2mm左右。   (3)消除积留在摩擦带表面和内齿轮伸出端的石棉橡胶粉末和铁锈,方法是用砂纸打磨。处理后的摩擦带厚度小于4mm时,应更换。   2.2新安装的转辙机,在未连接密贴调整杆的情况下,齿条块走不到位   2.2.1原因分析   (1)新安装的转辙机,在重新调换其开向时,将带有罩筒侧的圆孔套安装螺栓与无罩筒侧的圆孔套安装螺栓装反,使无罩筒侧的圆孔套螺栓过长,顶住齿条块行进。   (2)罩筒中掉入杂物,阻碍动作杆行进。   (3)齿条块底边掉入杂物,卡住齿条块动作。   2.2.2处理方法   (1)检查无罩筒侧圆孔套安装螺栓,如长出机壳平面需更换。   (2)拆下罩筒,倒出筒中杂物。   (3)反转齿条块,取出齿条块下部异物。   2.3更换挤切销后,拔出主销,用副销带动道岔,移位接触器断不开表示,或齿条块动作时有卡阻现象   2.3.1原因分析   (1)挤切销螺堵压得太紧,使副销被压死,动作杆不能串动,或串动量过小,不能使齿条块内顶杆完全升起。   (2)副挤切销下部底台压死动作杆上的椭圆形挤切孔上边缘

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