玻璃钢第三次课.pptVIP

玻 璃 钢;第二章 不饱和聚酯树脂; 配方设计注意问题： a. 醇酸比，一般醇过量1.1~1.05:1，一方面醇在反应过程中挥发和H2O，N2气带出二损耗，使醇酸比发生变化，另一方面，醇黏度小，使体系缩聚时容易，若酸过量则产生树脂不稳定，但黏结力强。 b. 顺酐与苯酐配比， 应视需要改变（反应活性，力学性能，热性能）均需调节双键比例。 c. 聚酯与苯乙烯比例视要求和体系黏度大小调整。例：黏度太大，施工性能差，流平性受影响； 黏度太小，反应性能差，分子量低，瞬间固化反应可能造成产品应??大。 d. 阻聚剂量的调节既要保证树脂热贮存稳定性，也不能影响反应性能。;2、工艺操作原理分析 P39 按配方称料加入釜中（占2/3，以免反应剧烈溢锅，太少时出水困难），釜中通N2（CO2），保护体系，冲淡空气中的O2，使树脂色浅，并调节反应平衡，冲走H2O，反应温度升到190~200℃（所有原料沸点以下，防分解挥发），回流冷凝器出口温度控制在105℃以下（防分解和醇流失导致配比变化），用物料酸值判定终点，终点酸值20~60（反应温度控制），临近终点，抽真空（排水，以缩短反应时间）。物料降温180~190℃，加入助剂（常在150℃左右）。稀释釜中，先投入苯乙烯并加阻聚剂使其溶解，然后控制稀释温度60~70℃之间，最高不超过90℃（以防局部过热，热引发双键而凝胶），稀释完毕，冷却，过滤，包装