燕外墙砖技改报告书公示版环评报告.pdf

国环评证甲字第1051 号 晋江海燕建材有限公司 年产350 万m2 外墙砖技改项目 环境影响报告书 （仅供环保局公示使用） 建设单位：晋江海燕建材有限公司 评价单位：北京中咨华宇环保技术有限公司 编制日期：二零一五年三月 前 言 一、项目背景 晋江海燕建材有限公司（以下简称“海燕公司”），厂址位于晋江市磁灶镇下官路 村，该公司原为福建省晋江市磁灶海燕陶瓷厂，成立于 1997 年，是一家专业生产陶瓷 2 砖（外墙砖）的企业。建厂初期建设有 1 条外墙砖生产线，生产规模为 350 万 m /a ， 采用柴油作为燃料。2002 年 1 月，海燕公司委托福建省煤炭工业设计院编制环境影响 报告书，并于 2002 年 4 月取得晋江市环境保护局批复（晋环保[2002]29 号）。 为控制生产成本，海燕公司于 2004 年 4 月改用水煤气作为辊道窑燃料、煤粉作为 喷雾干燥塔燃料，并对生产工艺和窑炉等设备进行技改、更新。受限于土地手续不完 整、煤气发生炉的产业准入限制、清洁能源替代等方面的约束，《晋江市环境保护局关 于简化流程促进建陶行业完善环保手续的请示》（晋环保[2012]121 号）明确指出，采 取创新方式解决历史遗留问题，同时严格按照《晋江市人民政府关于下达陶瓷行业限 期淘汰煤气发生炉使用天然气计划的通知》（晋政文[2011]141 号）的要求，按期完成 能源替代工作。 海燕公司 2011 年 8 月29 日已经与晋江新奥燃气有限公司签订天然气供气合同（日 3 用气量 8500m /d ），并 2012 年 11 月初开始割断水煤气管道，全部燃用天然气，完成 辊道窑清洁能源替代工作，可以补办环评手续。 二、建设项目建设特点 （1）本项目属于建筑陶瓷技改项目补办环评手续，单条生产线的最小能力为350 万 2 m /a ，符合国家和地方当前产业政策要求。 （2 ）项目技改工程主要包括 1 条辊道烘干窑、1 条辊道窑烧成窑，1 座喷雾干燥塔。 技改前辊道窑、喷雾干燥塔采用柴油为燃料，技改后辊道窑改用天然气为燃料，喷雾干 燥塔采用喷湿煤粉为燃料。 （3 ）项目生产工艺为原料—球磨—过筛除铁—喷雾干燥—粉料陈腐—压砖—坯体干 燥—施釉—烧成—分选包装入库，外购原料已经做破碎处理，釉料在厂区加工。 2 （4 ）项目现有 1 条瓷砖生产线，生产能力为 350 万m /a ，本次环评介入时，该项目 已完成窑炉成改用天然气，煤气站已逐步关停。 （5）项目生产废水、生活污水经处理后全部回用于球磨工序，不外排；废气主要为 I 喷雾干燥塔废气（主要污染物粉尘、二氧化硫、氮氧化物）、烘干废气 （主要污染物为颗 粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化物等）以及原料堆场、生产车间无组织粉尘 等，经整改处理后均可达标排放。 （6 ）项目周边均企业和道路，环境较不敏感。 三、项目环评工作过程 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院（98 ）253 号令《建设项目环境 保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关环保政策、法规及环 保主管部门的要求以及《晋江市环境保护局关于简化流程促进建陶行业完善环保手续 的请示》（晋环保[2012]121 号）的要求，海燕公司需补办环评手续，需编制环境影响 报告书。因此，晋江海燕建材有限公司于 2012 年 11 月 8 日委托我公司编制该项目的 环境影响报告书。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院253 号令《建设项目环境保护管 理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关环保政策、法规及环保主管 部门的要求以及《晋江市环境保护局关于简化流程促进建陶行业完善环保手续的请示》 （晋环保[2012]121 号）的要求，海燕公司技改工程需补办环评手续，需编制环境影响 报告书。因此，晋江