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生产与作业管理制度名词解释
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生产与作业管理名词解释
生产与作业管理导论
1生产与作业系统:是企业员工实施订单流、物流、资金流、信息流综合运行的过程。
2质量:主要指产品的使用功能、可靠性、寿命、外观等。
3数量:指不断满足用户在产品和服务数量方面的需求。
4交货期:主要指在供货时间上的保证能力。
5品种:是企业对市场需求多样化、差异性的集中体现。
6生产与作业系统结构化要素:指构成生产系统物质形式的那些硬件及它们之间的相互关联。
7生产技术:指生产工艺技术的特点、工艺技术水平、生产设备的技术性能等。
8生产设施:指生产中的设置,生产装置的构成及规模、设施的布局和布置,并体现出相互联系方式。
9生产能力:指生产与作业系统内生产设备的技术性能、数量及组合关系决定的反映生产系统的能力。
10非结构化要素:指在一定的结构化要素组合所形成框架基础上,起支撑和控制生产与作业系统运行作用的要素。
11生产与作业管理:指实现企业的经营目标,有效地利用生产资源,对生产与作业过程进行组织、计划、控制,生产出满足社会需要、市场需求的产品或提供服务的管理活动的总称。
第二章 生产与作业战略
12企业战略:指企业为适应外部环境,谋求企业的生存和发展,对生产经营活动实行总体性管理的决策和谋划。
13经营范围:指企业在所处行业中所具有的产品和市场地位、经营的内容与规模等。
14竞争优势:指企业产品与市场的特殊属性,以及这种属性给企业带来的竞争地位。
15生产与作业战略:指在企业总体战略的指导下,根据目标市场和产品、服务特点,在构造生产与作业系统时确定的指导思想、规划、决策内容及其实现程序。
构建生产与作业运作平台
1生产与作业过程:是各种生产要素进入企业,经过生产转化,到形成一种新的使用价值的产品和服务过程。
2生产技术准备过程:指在投入正式生产操作前的有关生产技术准备工作。
3并行工程:是将产品设计和制造及其相关过程的多项任务同时交叉进行,在设计阶段就考虑到产品整个生命周期中从概念形成到产品使用报废处理的所有因素来进行设计。
4流程:是为特定顾客、市场,即特定目标,提供特定产品、服务所设计的一系列规定活动程序,或一连串相关联的步骤或作业活动。
5订货生产类型:指按用户的订单来组织生产,一些大型、特大型产品,如船舶、大型水轮发电机等属于这种类型。
6顺序移动方式:指产品在一道工序加工完后,统一搬运到下一道工序去加工的方式。
7平行移动方式:指一批产品中的每个产品在某道工序加工完成后,马上移到下一道工序去加工,由此形成一批产品中的每个产品在各道工序上平行的进行加工。
8平行顺序移动方式:是将顺序移动方式和平行移动方式结合起来,进行优势互补的方式。
9工艺专业化形式:是按照生产与作业过程的工艺特点来布置生产单位。
10对象专业化形式:是按照加工产品为主来设置生产单位。
11生产与作业能力:指技术能力中生产设备、面积的数量、状况等。
12固定资产的数量:指计划期内用于生产的全部机器设备的数量、厂房和其他生产用建筑物面积。
13固定资产的工作时间:指按照企业现行工作制度计算的机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。
14固定资产的生产效率:指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额、单位时间单位面积的产量定额或单位产品生产面积占用额。
15代表产品法:以代表产品为标准确定设备组生产能力。
16假定产品法:指在计算生产能力时以假定产品为标准计算设备组生产能力。
17规模经济:指在一个企业扩大生产与作业能力时,由于产量的增加会使生产与作业平均成本降低,对企业来讲扩大生产与作业能力是有利的,但当生产与作业规模扩大到一定程度,产量达到一定限度,管理难度增加,系统效益不升反降,这个拐点产量值就是规模经济问题。
18产品开发:就是企业开发新产品、服务,改造老产品、服务,采用新技术、改变生产组织、工艺过程等的一系列技术活动。
19成组技术:又称群组技术,它是以零件的相似性为基础,对零件进行分类编组,按组进行合理的生产技术准备和生产过程的组织和计划工作。
20模块化设计:是以企业的标准件、通用件、以往生产过的零、部件为基础,以组合方式或以堆积木的形式来设计产品。
21内插式设计:它是一种设计产品规格介于原有两种产品规格之间的产品设计方法。
22外推式设计:它是在现有产品的基础上,利用生产经验,将实践和技术知识外推,设计
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