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南京环球水务有限公司二期扩建项目——土建与机电工程 投标文件(技术标)
中铁四局集团有限公司 -
第一部分 设计的优化方案
1、工艺流程的优化
(1)中和反应池的水力停留时间过长,一般情况下仅为1~2分钟;考虑到去除重金属的要求,可进行小试,选取合适停留时间,以更好满足工艺要求。
(2)絮凝反应池采用的是机械混合方式,水力停留时间为2分钟;建议将混合时间缩短为30秒,这样可以避免在反应池中即形成絮凝物,同时亦可降低运行成本。
(3)沉淀池的排泥方式为静压排泥,首先要保证沉淀池与排泥池的液位差满足要求;同时考虑到无机污泥的流动性较差,建议更改为泵吸排泥。
(4)板框机和污泥泵的连接管道上最好设置可以相互切换的阀门,可以灵活操作。
(5)建议前事故池里的水去中和池时,单独设置一根管道,不要经过康宁废水管道系统,这样可以降低氟塑料化工离心泵的扬程,节省运行费用。
2、控制流程的优化
(1)所有就地设备运行状态用的控制电缆(DI信号)选用的是备用2芯,不必要备用这样多的备用芯,建议只采用一芯的备用线芯。
(2)建议对所有电磁流量计进行底部支撑(做混凝土小平台)。以DN400口径的电磁流量计为例,仪表本身自重在150kg左右,仅靠二端管道的支撑是不够的。这将导致管道摇晃,仪表产生形变,导致测量精度不准。
(3)电缆沟里的仪表信号电缆及通讯电缆,应放置在电力电缆的上面的最高层。否则仪表及通讯信号正好处在电力电缆与地之间的电磁场中,被电磁干扰。
(4)设计中超声波液位计的位置靠近进水口,液面波动剧烈,使仪表受到干扰,测量不准确。建议将超声波液位计的安装位置调整到尽量远离进水口的位置。
(5)PLC机柜供电图(仪施-11),缺失了对继电器的供电设计,以及工控机、显示器、以太网交换机的供电设计,这些应全部设计为UPS供电。
另外:对现场仪表供电的空气开关容量一律选择为2A 220VAC,是不正确的,没有起到保护仪表的作用。应根据每台仪表的具体耗电,经计算选用,一般选用1A,220VAC容量。
(6)UPS可以放置在PLC机柜外面,便于PLC机柜内散热和接线查线维护。
(7)在立管上安装的电磁流量计,一定要保证工艺介质是从下而上流动的,否则,仪表测量不准确。
(8)电动隔膜泵不需要每台设置变频装置,每一组加药泵设置一台变频就够了,这样可以减少设备采购成本。
(9)后事故池设备不需要采用316L材质,因为后事故池水已充分中和了,PH值在8-9之间,设备采用普通材质可以节约成本。
(10)建议从控制箱、控制屏到PLC的信号电缆由两根合并为一根,从而减少投资成本。
第二部分 设备采购方案
1、设备采购程序
中标 → 签订总承包合同 → 与业主和设计院设计交流 → 签订总承包合同设备采购技术附件 → 编制采购计划和采购文件 → 与分包商(制造商)签订采购合同 → 设备制造进度控制和质量控制 → 设备运输控制 → 现场交接及收尾 → 进入安装程序。
2、设备质量控制程序与措施
2.1设备/材料制造商的选择原则
制造商应是具有法人资格的经济实体;
制造商应具有相应产品的法定生产许可证;
制造商应具有健全的运行良好的质量保证体系;
制造商具有的装备能力应为其生产合格产品提供保证;
制造商具有的技术能力应能为其生产合格产品提供保证;
制造商的产品应已被使用并具有运转良好的类似工程业绩;
制造商的经济能力应能够承担合同风险;
制造商应提供良好的售后服务。
2.2 具体质量控制程序和措施
采购合同签订后,我方将根据合同规定的进度和设备及材料的检验项目确定设备/材料的检验内容、检验方式及检验进度和检验人员。
要求制造商及时提交产品的检验及试验工作报告,以作为设备/材料的制造质量记录。
检验工作应从原材料进货开始,包括制造加工、组装、中间产品试验、除锈、强度试验、气密性试验、整机性能考核试验、油漆、包装直至具备装箱条件等。
对有特殊检验要求的设备及材料,应委托有资格、能力的单位进行第三方检验。
对于制造技术要求高的设备,复杂设备,关键设备尤其是设备制造完毕后无法进行检验的项目,我方将派人现场监制,以确保设备质量。
检验工作重点
制造期的工厂检验和测试。
必要时,我方将进行设备/材料制造的监造工作。
业主可在必要的时候,前往设备/材料制造厂检查合同项目设备/材料的制造全过程。
我方将对设备/材料制造厂进行设备/材料制造质量的检查。
制造商向业主提供所供设备/材料的技术文件、质量证明的副本或设备/材料质量检验的文件。
现场检验
由于技术原因,制造厂无法在其工厂中进行的检验或测试,而需在现场完成时,我方将将根据制造商提供的每一批设备/材料详细的检验和
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