挤出成型概论.ppt

塑料的成型方法;目的与要求：;第一节 挤出成型概论; 第一节 挤出成型概论 挤出成型适用范围 原料：热塑性塑料 产品：管材、薄膜、板材、片材、棒材、异型材、 电线电缆包覆物、单丝、撕裂膜、打包带、网 挤出成型的优点 挤出成型的缺点;第一节 挤出成型概论;单螺杆挤出机;螺杆的结构形式与其三个主要工作区;表示螺杆结构特征的基本参数;长径比(L/D): 螺杆工作部分有效长度与直径之比， 通常为 18～25。 L/D大，能改善物料温度分布，有利于塑料的混合和塑化;能减少 漏流和逆流，提高挤出机的生产能力; L/D过大，塑料受热时间增长而降解; 螺杆自重增加，自由端挠 曲下垂，造成螺杆与机筒的间隙不均匀;给螺 杆和机筒的加工制造带来困难; 　 L/D过小，易引起物料的混炼、塑化不良。;塑料在挤出机中的状态及流动;是在一个“∞”字形机筒内，由两根互相啮合的螺杆组成。螺杆可以是整体或组装，同向旋转或异向旋转，平行或锥形的 ;双螺杆挤出机和单螺杆挤出机工作原理比较;第一节 挤出成型概论;第一节 挤出成型概论;第一节 挤出成型概论;第一节 挤出成型概论; —— 牵引速度与挤出速度的比值，其值等于或大于1。;作业 P117 2,3