气分车间生产事故预案实施.docVIP

PAGE PAGE 1 气分装置生产事故应急预案 丙烯大量泄漏的处理方案 （一）事故的严重性 气分装置的介质为液态烃，操作压力高，属于甲A类火灾危险性压力容器，易发生火灾爆炸事故。 （二）事故现象 大量丙烯由塔底抽出口法兰处泄漏、形成白雾状向四周扩散，丙烯塔底部位的可燃气体报警仪报警。 （三）事故原因 由于法兰垫片质量或安装问题损坏、塔内高压丙烯液体喷出。 （四）事故处理 立即进行紧急停工、由班长统一指挥、通知车间值班人员、生产调度室，通知周边用明火单位、施工单位立即停止明火操作并派人设置装置警戒线。 各岗位接到班长通知后，分别完成以下工作： （1）立即关闭塔进料阀，切断热源；迅速将塔内物料退至罐区；打开安全阀副线向低压瓦斯系统泄压；联系罐区切断装置进料。 （2）迅速打开泄漏点的消防蒸汽，将泄漏的液化气稀释。 （3）视回流罐的液位情况开大塔顶压控阀，降低塔内压力，并根据压力情况尽快减小并停止塔顶回流。 （4）其他各塔按停工步骤进行。 （5）迅速打开泵区消防蒸汽，使生产区与操作室隔离，防止液化气扩散至操作室。 （6）待塔内蒸汽降至正常后，检查泄漏点情况，立即进行抢修并用蒸汽掩护，处理完毕后，联系调度恢复生产。 （五）注意事项 1、处理事故时注意现场风向，要在上风头操作。 2、进入危险区域要佩戴好空气呼吸器，以防中毒，且带防暴对讲机与班长密切联系，便于监护。 3、操作员一律使用防暴工具，严禁穿钉鞋和化纤衣服。 4、要及时杜绝周围一切火源。 二、重沸器大压盖漏处理方案 （一）重沸器大压盖漏的严重性 气分装置的介质为液态烃，操作压力高，属于甲A类火灾危险性压力容器，易发生火灾、爆炸等事故，所以对易发生泄漏的部位进行事故预案演练非常重要。 (二)事故现象 大量白雾状液态烃气体由重沸器大浮头处泄漏，并向四周扩散，附近可燃气体报警仪报警。 (三)事故原因 1重沸器大浮头的垫片损坏或安装有问题。 2螺丝松动，密封不严。 3重沸器内介质升温太快，违反正常操作要求。 (四)事故处理 1、发现问题及时报告班长，由班长统一指挥根据泄漏的严重程度分情况处理。 2、报告值班人员，生产调度，联系检修车间处理。 3、视泄漏情况轻重，出现地漏或结霜现象时，可先用铜扳手禁锢螺栓，直至不漏。 4、若禁锢无效或大浮头泄漏严重时，应将本装置作紧急停工处理，并派人设装置区警戒线。 5、操作人员接到班长通知后联系罐区切断装置进料、切断重沸器热源，迅速降温降压，打开塔顶、塔底外甩阀退料、逐步降低回流。 6、在班长统一指挥下各岗位分别完成以下工作： （1）打开塔底退料阀和重沸器退料阀，退掉重沸器和塔内残留的介质 （2）打开泵区消防蒸汽使泄漏气体与操作室隔离 （3）打开近处蒸汽服务点稀释泄漏的丙烯 （4）通知周边使用明火的单位立即停明火作业 （五）注意事项 1进入危险场地必须佩戴空气呼吸器 2事故现场操作人员注意上风头作业 3处理漏点时一律使用防暴工具 4现场人员一律严禁穿化纤衣服和钉子鞋 三、丙烯塔回流泵两台全坏事故的处理方案 （一）事故的严重性 气分装置的介质为液态烃，操作压力高，属于甲A类火灾危险性压力容器，易发生火灾、爆炸等事故，所以对易发生泄漏的部位进行事故预案演练非常重要。 （二）事故现象 装置运行时丙烯回流泵流量突然降为零，塔内温度上升。 （三）事故原因 1机泵抽空 2端面密封磨损较大 3输送介质有杂质 4电机跳闸 5轴承箱缺油造成抱轴或靠背轮螺栓断 （四）事故处理 1由班长统一指挥并通知调度、车间值班人员 2班组在岗人员接到班长通知后分别作以下工作： （1）通知罐区切断进料，关闭丙烯塔热源，当塔压超高不能控制和回流罐液位超高时，打开安全阀副线向低压瓦斯系统泄压 （2）关闭回流泵的入口阀 （3）维持各塔自身循环 （五）注意事项 注意塔压和回流罐液位不超高 四、气分装置停净化风的处理方案 （一）事故的严重性 气分装置的介质为液态烃，操作压力高，属于甲A类火灾危险性装置，停风会导致仪表和调节阀不能正常工作，导致停工影响生产。 （二）事故现象 1、所有气动表失灵，调节阀失灵 2、供风中断风压为零 （三）事故原因：空压站出现事故 （四）事故处理 　　1、由班长统一指挥报告生产调度和车间值班人员 　　2、各岗位接到班长指令后，密切注意各塔、容器的压力、温度和液位 　　3、关闭各控制阀门的前后手阀，改走副线操作，维持生产 　　4、若停风时间长则将本装置作紧急停工处理，切断总蒸汽，联系罐区切断进料，视塔内温度，逐步降低各塔回流，直至停泵，最后关闭各塔底抽出阀。 　　5、维持各塔的压力和液位，待恢复送风后按正常步骤开工 （五）注意事项 　　密切注意各塔、容器的压力，若超高，要将塔顶及回流罐的安全阀副线打开向低压瓦斯系统泄压，并及时通知调度。 五、气分装置停循环水处理方案