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什么是QC小组 当然还有丰厚的奖金 QC小组活动程序 选择课题 一、课题的选择（企业战略、现场、客诉） 指令性课题 通过调查或头脑风暴 举手表决 用评价方法来评定 课题的选择（小） 二、课题的名称 简洁、明确、一目了然，直接针对问题，避免抽象 适应市场，增储创收 提高人才队伍建设水平 增创鲁班奖 抓住对象、问题（特征）、结果 降低循环水消耗 提高热交换器试验合格率 现状调查 主要任务 把握问题现状，掌握问题的严重程度。 找出要解决的主要的问题。 给目标值的设定提供依据。 现状调查 一、把握问题的现状 选题：降低车架焊点不合格率 某车型底板车架焊点不合格率高达3.5%，超过公司0.5%的指标。 现状调查（数据分层） 焊点缺陷排列图 找出主要症结所在 通过对数据的分层分析，得出： 焊偏和漏焊为主要症结。 目标设定 一、目标分类： 指令性目标: 上级对下级传达 如公司要求将合格率从70%提高到80% 自定目标：通过调查得出。 定性目标与定量目标 提高工程勘测指令、设备管理得到加强（无法衡量，不提倡） 不合格率从3.4%降到0.5%以下 目标设定 目标值设定的依据 顾客提出的要求必须予以满足 通过现状调查，预计问题的解决程度，测算出得到的水平 历史上曾经接近或达到这个水平 与国内或同行先进水平比较 上级下达指标必须达到 目标设定 回到之前的例子： 分析原因 展现问题的全貌，避免遗漏(4M1E) 一层一层展开到末端原因 喷漆色泽不均→操作时看不清→光线太暗→灯少、功率小 统计方法：因果图、树图、关联图 确定主要原因 一、确定主要原因步骤 末端因素的收集 不可抗拒因素的识别 末端因素逐条确认 末端因素的逐条确认 现场验证（其它因素不变，改变待确认因素，检查影响效果） 现场测试测量 调查，分析 要因确认举例 例：小组对某车型加注缺陷中末端原因进行要因确认。找出的末端原因有： 末端原因一：设备抽真空不够 末端原因二：设备抽真空检测不达标 末端原因三：设备制动系统管路不通 末端原因四：分装制动泵操作方法不正确 要因确认一：设备抽真空时间不够 正常生产抽10S；延长至30S进行对比: 要因确认二：设备抽真空检查不达标 设备参数要求≤300Pa 现场抽查10台，实测值在160-240Pa之间，符合标准 末端原因三：设备制动系统管路不通 小组对故障车辆进行测试，向供油管和回油管充气，结果排气空中有气漏出，制动系统管理通畅。 末端原因：分装制动泵的操作方法不正确 小组成员对现场操作工人的操作方法进行检查，发现员工有两种操作方法，其一是安装制动开关时，将制动版压下；其二为安装制动灯开关时，不压制动踏板。 两种方法分别采集数据： 制定对策 一、制定对策的步骤 提出对策 评价和选择对策 有效性 可实施性 经济性 可靠性 时间性 制定对策 (5W1H) 实施对策 一、按对策实施 随时做好记录（具体实施时间、参加人员、活动地点、具体做法、费用支出、遇到困难及如何克服等。 二、确认结果 立即实施改进后的数据，与对策表中的目标比较，以确认对策的有效性。 检查效果 与课题目标比较 与实施前现状比较 检查效果 计算效益 经济效益： 解决问题，取得了成果，就可以计算产生的经济效益，这样更好地鼓舞士气增加自豪感，调动积极性 只计算活动期（包括巩固期）内所产生的效益就可以了 社会效益 总结和今后打算 一、总结 专业技术 管理技术方面 小组成员的综合素质 二、下一步打算 小组活动程序的常用方法 活动进度表 教材推荐 《质量管理小组基层知识》 任务---各推选一个课题 监控投诉改进组 供应商管理包材检验组 实验室 帮助 如果在实施项目过程中有什么问题欢迎和我交流。 如我不能回答，乐于为您在外部寻找答案。 Thank you 缺陷率 缺陷台数 检查台数 时间 车型 100 30S R23 3% 6 100 30S ZX 5月11日（抽真空30S）进行检查 100 10S R23 2.5% 5 100 10S ZX 缺陷率 缺陷台数 检查台数 时间 车型 5月10日（抽真空10S）进行检查 非要因 非要因 非要因 缺陷数 个数 车型 0 100 ZX/R23 方法二 2 100 ZX/R23 缺