糖水红豆罐头工艺流程.docVIP

糖水红豆罐头工艺流程 原料接收、贮存：要求原料新鲜，色泽正常，成熟度在8-9成，无虫害，无腐烂，无污染，无农药残留，无杂质，原料合格率在96%以上，经厂检合格后方可入厂。 包装材料接收/储存：由干净的，维护良好的，有遮盖的车辆运送，经质检部验收合格后入库,内外包装材料分别放置在干燥的仓库中。 辅料接收/储存：由干净的，维护良好的，有遮盖的车辆运送，经质检部验收合格后入库，辅料放置在干燥的辅料库中。 空罐（瓶）消毒：用82℃以上的热水喷射消毒，时间大约15秒，洗净附着于罐壁上的污物，然后倒置备用。当班没用完的空罐应交下一班使用，或进行干燥处理，隔日再用时应重新消毒。 装罐：按级别进行，挑出不符合该级别要求的原料。在同一罐内大小应保持基本一致，无杂质。 配汁：配成规定浓度的糖水，煮沸5分钟后。汤汁中按照要求加入色素等添加剂，根据成品PH值要求加入一定量柠檬酸，用四层120目滤布过滤备用。在具体生产过程中，糖水浓度的配制，乳酸钙、柠檬酸、色素的加入量由质检部负责指导和监督。 注汁：汁温应保持65℃以上。 封口：注汁后的罐头应及时封口，封口时的真空应保持在0.045Mpa左右，最低不能低于0.03Mpa。在封口过程中操作工应经常检查“三率”。封完口的罐头，设专人逐罐检查，剔除封口不良罐。 杀菌、冷却：封口后的罐头应尽快杀菌，从封口到杀菌的间隔时间不应超过60分钟。杀菌按照杀菌规程执行，杀菌后的罐头应尽快冷却，冷却至罐中心温度37℃左右。 擦罐：拭净罐外水分、油污、水锈等。 常温存放：进行常温处理（15-25℃）七昼夜。 打捡、包装：经常温处理后的罐头即可进行打检包装，包装时贴标前拭去灰尘、贴标紧固、端正、清洁、装箱时不得碰歪标纸，封箱紧固，箱口齐正，胶带不歪斜，具体见包装技术指导书。 入库储存：把包装好的罐头，放置在常温库中贮藏。 成品发运：成品使用清洁无污染的集装箱发运。