学习单元2后张法预应力施工.pptVIP

11.1 后张法预应力施工 11.2 无粘结预应力施工 11.1 后张法施工 　　　后张法是先制作构件并预留孔道，待构件砼达到规定强度后，在孔道内穿入预应力筋，张拉并锚固，然后孔道灌浆。 11.1.1 工艺流程 11.1.2 预应力筋制作 钢绞线是成盘状供应，不需要对焊接长。制作工序是：开盘→下料→编束。 ③ 钢绞线下料长度： 采用夹片锚具、穿心式千斤顶张拉时，按下式计算： 两端张拉：L＝l + 2 （l1 + l2 + l3 + 100） 一端张拉：L＝l + 2（l1 + 100）+ l2 + l3 ⑵ 钢丝 ① 下料：消除应力钢丝放开后是直的,可直接下料。钢丝在应力状态下切断下料，控制应力为300N/mm2。下料长度的误差要控制在L／5000以内，且不大于5mm。 较常采用的是“钢管限位法下料”。 ③ 下料长度：采用钢质锥形锚具、锥锚式千斤顶张拉时，按下式计算： 两端张拉：L＝l +2（l1 + l2 +80） 一端张拉：L＝l +2（l1 + 80）+ l2 ⑶ 粗钢筋 单根预应力钢筋一般张拉端均采用螺丝端杆锚具；而固定端除采用螺丝端杆锚具外，还可采用帮条锚具或镦头锚具。 　　　其制作工序是：配料→对焊→冷拉。 11.1.3 孔道留设 预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种，其直径与布置根据构件的受力性能、张拉锚固体系特点及尺寸确定。 ⑵ 孔道布置 孔道至构件边缘的净距不小于40mm，孔道之间的净距不小于50mm；端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线；凡需起拱的构件，预留孔道应随构件同时起拱。 ⑶ 孔道成型方法 孔道成型有钢管抽芯法、胶管抽芯法和埋管法。 孔道成型的要求是：孔道的尺寸与位置正确，孔道平顺，接头不漏浆。 防止粘结措施：浇筑后，每隔10～15min时间转动钢管（两根钢管时，旋转方向要相反）； ② 胶管抽芯法——可用于直线或曲线孔道。 胶管要求：胶管有夹布胶管或钢丝网胶管两种。使用前，一端封堵，另一端与阀门连接，充水(气)加压至0.5～0.8MPa，使胶皮管直径增大约3mm。 ③ 预埋管法——预埋管法可采用薄钢管、镀锌钢管和金属螺旋管、塑料波纹管，埋入后不再抽出，可用于各类形状的孔道，是目前大力推广的孔道留设方法。 在孔道留设的同时应留设灌浆孔和排气孔。 ① 灌浆孔：一般在构件两端和中间每隔12m设置一个灌浆孔，孔径20～25mm（与灌浆机输浆管嘴外径相适应），用木塞留设。 ② 排气孔与泌水孔：构件的两端留设排气孔，曲线孔道的峰顶处应留设排气兼泌水孔，必要时可在最低点设置排水孔。 11.1.4 预应力筋穿入孔道 预应力筋穿入孔道按穿筋时机分有先穿束 和后穿束,按穿入数量分有整束穿和单根穿；按穿束方法分有人工穿束和机械穿束。 长度在50m以内的二跨曲线束，多采用人工穿束；对超长束、特重束、多波曲线束应采用卷扬机穿束；目前穿束机穿束在越来越多的工程中得到使用。 2 千斤顶定位安装 3 张拉 ⑴ 准备工作 ⑴ 块体拼装：分段制作的构件在张拉前完成拼装; ⑵ 砼强度检验：砼强度应满足设计要求，设计无要求时应不低于设计强度的75%，块体拼装立缝处的砼或砂浆强度不低于砼强度的40%，且不得低于15N/mm2; ⑵ 张拉方式 根据构件的特点、预应力筋的形状和长度及施工方法，预应力筋张拉有如下几种张拉方法： ④ 分段张拉方式：在多跨连续梁板施工时，通长的预应力筋需要逐段 进行张拉，第二段及后 段的预应力筋利用锚头 连接器与前段预应力筋 进行接长。 ⑶ 张拉顺序 ① 张拉顺序的确定原则：① 不使砼产生超应力;② 构件不扭转与侧弯、结构不变位；③ 张拉设备的移动次数最少。所以张拉宜对称进行。 下图所示是预应力砼屋架的下弦，图a为二束不超过30m的钢丝束，可采用一端张拉，用二台千斤顶分别在构件的两端进行对称张拉，一次完成。 ③ 受弯构件的分批张拉：下图为双跨预应力框架梁，预应力筋为四束超过40m的双跨曲线钢铰线束，分二批张拉，用二台千斤顶分别设在梁的两端，按左右对称各张拉一束，待二批四束均进行一端张拉后，再分批在另一端进行补张拉。 ⑤ 张拉注意事项 1